[发明专利]无纺布密封垫片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布密封垫片的制造方法。

背景技术

目前市场上的无纺布密封垫片，耐温和耐压能力差，多用于常温和中温的中、低压容器或管道的密封，垫片的耐温、耐压条件有限，不能满足高温、高压设备的实际要求。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布密封垫片的制造方法，其制造的无纺布密封垫片具有良好的耐高温、高压性能。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种无纺布密封垫片的制造方法，包括如下步骤：

1）将碳化硅短切纤维进行松解，并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散，再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网；

2）使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺，针刺密度为500～550个/平方厘米；

3）将制得的纤网完全浸入到含有13g/L酚醛树脂和2～3g/L环氧树脂的胶液中浸渍，纤网在胶液中的行走速度为10～12m/min；

4）将纤网通过轧辊挤压出多余胶液；

5）纤网在130℃烘燥；

6）热压定型处理成垫片。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种无纺布密封垫片的制造方法，其制造的无纺布密封垫片具有良好的耐高温、高压性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种无纺布密封垫片的制造方法，包括如下步骤：

1）将碳化硅短切纤维进行松解，并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散，再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网；

2）使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺，针刺密度为500个/平方厘米；

3）将制得的纤网完全浸入到含有13g/L酚醛树脂和2g/L环氧树脂的胶液中浸渍，纤网在胶液中的行走速度为10m/min；

4）将纤网通过轧辊挤压出多余胶液；

5）纤网在130℃烘燥；

6）热压定型处理成垫片。

实施例2

一种无纺布密封垫片的制造方法，包括如下步骤：

1）将碳化硅短切纤维进行松解，并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散，再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网；

2）使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺，针刺密度为550个/平方厘米；

3）将制得的纤网完全浸入到含有13g/L酚醛树脂和3g/L环氧树脂的胶液中浸渍，纤网在胶液中的行走速度为12m/min；

4）将纤网通过轧辊挤压出多余胶液；

5）纤网在130℃烘燥；

6）热压定型处理成垫片。

实施例3

一种无纺布密封垫片的制造方法，包括如下步骤：

1）将碳化硅短切纤维进行松解，并用梳理机梳理松解后的碳化硅短切纤维呈单根分散，再用铺网机将其铺成厚度均匀的蓬松纤网；

2）使用针刺机对铺成的纤网进行上下反复针刺，针刺密度为520个/平方厘米；

3）将制得的纤网完全浸入到含有13g/L酚醛树脂和2.3g/L环氧树脂的胶液中浸渍，纤网在胶液中的行走速度为11m/min；

4）将纤网通过轧辊挤压出多余胶液；

5）纤网在130℃烘燥；

6）热压定型处理成垫片。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。