[发明专利]羊毛针织面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及羊毛针织面料的加工方法。

背景技术

传统加工工艺生产的羊毛针织面料，无法被用于加工外套，如西服、夹克等，导致其使用领域受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊毛针织面料的加工方法，克服了用传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：

1）针织织造；

2）洗水：浴比为3:11，加入3～4g/L去油剂，升温至83～85℃，保温45～50分钟，排水，洗净，重新加水，浴比为3:11，再加入4～5g/L固色剂，升温至75～80℃，保温35～40分钟，排水、脱水；

3）柔软处理：浴比为3:11，加入15～20g/L柔软剂，升温至65～70℃，保温10～12分钟，排水；

4）脱水、开幅；

5）在90～120℃烘干；

6）取30～120m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入55～60g/L缩呢剂，缩呢时间为75～80min，完毕后排水、洗呢、脱水；

7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为125～130℃，超喂为32～34%，拉幅为11～13%；

8）定型，在定型机的料槽中加入83～86g/L柔软剂，布匹带液率为70～80%，烘箱温度为123～126℃，超喂为10～13%；

9）轧光，控制轧光机压辊的温度为63～65℃，压辊的压力为4～4.5Mpa；

10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为10～13%。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种羊毛针织面料的加工方法，克服了用传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：

1）针织织造；

2）洗水：浴比为3:11，加入4g/L去油剂，升温至85℃，保温50分钟，排水，洗净，重新加水，浴比为3:11，再加入5g/L固色剂，升温至80℃，保温40分钟，排水、脱水；

3）柔软处理：浴比为3:11，加入20g/L柔软剂，升温至70℃，保温12分钟，排水；

4）脱水、开幅；

5）在120℃烘干；

6）取120m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入60g/L缩呢剂，缩呢时间为80min，完毕后排水、洗呢、脱水；

7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为130℃，超喂为34%，拉幅为13%；

8）定型，在定型机的料槽中加入86g/L柔软剂，布匹带液率为80%，烘箱温度为126℃，超喂为13%；

9）轧光，控制轧光机压辊的温度为65℃，压辊的压力为4.5Mpa；

10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为13%。

实施例2

一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：

1）针织织造；

2）洗水：浴比为3:11，加入3g/L去油剂，升温至83℃，保温45分钟，排水，洗净，重新加水，浴比为3:11，再加入4g/L固色剂，升温至75℃，保温35分钟，排水、脱水；

3）柔软处理：浴比为3:11，加入15g/L柔软剂，升温至65℃，保温10分钟，排水；

4）脱水、开幅；

5）在90℃烘干；

6）取30m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入55g/L缩呢剂，缩呢时间为75min，完毕后排水、洗呢、脱水；

7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为125℃，超喂为32%，拉幅为11%；

8）定型，在定型机的料槽中加入83g/L柔软剂，布匹带液率为70%，烘箱温度为123℃，超喂为10%；

9）轧光，控制轧光机压辊的温度为63℃，压辊的压力为4Mpa；

10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为10%。

实施例3

一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：

1）针织织造；