[发明专利]生产包装用木材型板的压模机无效
申请号: | 201310622415.8 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN103659953A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 李胜峰 | 申请(专利权)人: | 成都天磐科技有限责任公司 |
主分类号: | B27D3/00 | 分类号: | B27D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 包装 木材 压模机 | ||
技术领域
本发明涉及一种压模机,具体的是指生产包装用木材型板的压模机。
背景技术
纯天然的木材材料的生长周期快,且纤维硬度、密度大,水分少。是一种健康环保的材料,因而开发利用木材已经成为当今的一种时尚驱使,以木材为原料,通过木片层积热压方式制成板材的技术早已经公知。但是使用木材作制成高强度的型材而用于包装构造方面尚未见相关参考资料。由于包装构造用标准的梁、柱作为承重型材受力状况的特殊性,采用现有的技术制造的木材板其理化参数难以达到包装施工的要求。
因此,为了推广低能耗,低排炭的木材作为包装施工用途,我们需设计一种具备高理化参数的木材型板。
生产木制板材,为了增强木制板材的强度,一般需要将木片纵横交错排布,组合后经过热胶压铸而成。为了量化生产木制板材,我们需要设计一种能适应在生产线上的热胶压铸设备。
发明内容
本发明的目的是提供生产包装用木材型板的压模机。该应压模机能适用于量化生产木材型板的流水线量化生产线。能快速进料和快速出料,生产效率高,结构简单。
本发明的目的通过下述技术方案实现:生产包装用木材型板的压模机,主要由底座模、以及设置在由底座模正上方的下压顶模构成,所述下压顶模远离底座模的一向连接有下压驱动装置。
所述底座模侧壁连接有传输平台。
所述传输平台侧壁设置有步进驱动电机,所述步进驱动电机的输出轴连接有导轨,所述导轨连接有传动档板,所述传动档板在步进驱动电机的带动下在导轨上移动,其移动方向为传输平台向着底座模正上方方向移动。
所述底座模底部设置有加热装置。
所述加热装置包括热导体、以及与热导体连接的温度控制箱,所述热导体设置在底座模底部。
排版木料在传输平台的带动下进入底座模和下压顶模之间,经过下压顶模在下压驱动装置的下压驱动下,排版木料被压制成型。完成压制后,下压顶模在下压驱动装置的驱动下,与排版木料分离,在步进驱动电机的作用下,使得动档板在步进驱动电机的带动下在导轨上移动,其移动方向为传输平台向着底座模正上方方向移动。可快速的将成型后的排版木料移除压制区域。
综上所述,本发明的有益效果是:生产包装用木材型板的压模机。该应压模机能适用于量化生产木材型板的流水线量化生产线。能快速进料和快速出料,生产效率高,结构简单。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明侧向结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例:
参见图1:生产包装用木材型板的压模机,主要由底座模1、以及设置在由底座模1正上方的下压顶模2构成,所述下压顶模2远离底座模1的一向连接有下压驱动装置3。
所述底座模1侧壁连接有传输平台7。
所述传输平台7侧壁设置有步进驱动电机5,所述步进驱动电机5的输出轴连接有导轨4,所述导轨4连接有传动档板6,所述传动档板6在步进驱动电机5的带动下在导轨4上移动,其移动方向为传输平台7向着底座模1正上方方向移动。
所述底座模1底部设置有加热装置。
所述加热装置包括热导体、以及与热导体连接的温度控制箱9,所述热导体设置在底座模1底部。
排版木料8在传输平台7的带动下进入底座模1和下压顶模2之间,经过下压顶模2在下压驱动装置3的下压驱动下,排版木料8被压制成型。完成压制后,下压顶模2在下压驱动装置3的驱动下,与排版木料8分离,在步进驱动电机5的作用下,使得动档板6在步进驱动电机5的带动下在导轨4上移动,其移动方向为传输平台7向着底座模1正上方方向移动。可快速的将成型后的排版木料8移除压制区域。
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