[发明专利]多角度喷涂机

说明书

技术领域

本发明属于喷涂设备，尤其涉及多角度喷涂机。

背景技术  

传统的喷漆方法一般是手工喷涂，劳动强度大、环境差，喷涂质量受操作人员技术水平影响大。现有喷涂方法有自动或半自动喷涂，自动化程度高，降低工人劳动强度。但是只能对单一的平面进行喷漆，喷涂方法的喷涂轨迹为 W型，无法完成多角度的自动喷涂，且维护成本高、设备昂贵。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有的喷涂设备只能对单一的平面进行喷涂，无法完成多角度的自动喷涂。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:多角度喷涂机，包括平移装置和旋转装置，平移装置包括滑座、滑台、直线型气缸，滑座固定于地面，滑台位于滑座之上且可直线往复移动，滑台的一端连接直线型气缸的活塞柱；旋转装置包括回转气缸、转动轴、摆杆和喷枪，回转气缸设置在滑台上，回转气缸的活塞柱连接转动轴的一端，转动轴的另一端连接摆杆的一端，摆杆的另一端活动连接喷枪。

采用上述技术方案，本发明中，喷枪有直线和旋转两种运动方式，可以从多个角度喷涂，可以灵活运用于各种喷涂面。直线运动：通过直线型气缸带动滑台移动，回转气缸、转动轴、摆杆和喷枪均随滑台一起移动，这样可以保证喷枪的直线移动；旋转运动：回转气缸带动转动轴，使摆杆随之运动，利用这种方式改变摆杆前端喷枪的喷涂角度。通过上述方式可以改变现有的喷涂设备自动喷涂运动单一的问题，可以保证多个角度进行喷涂，满足不同的喷涂面。

进一步，所述摆杆与喷枪的连接端设有卡槽，摆杆与喷枪通过卡槽连接，便于两者连接且在连接时，可以调整喷枪的安装角度，这样保证喷枪安装的灵活性，满足不同喷涂角度。

进一步，所述滑座上表面设有导轨，滑台的下表面设有滚轮，滚轮在导轨中滚动配合，较小滑台和滑座之间的摩擦力，减小两者的磨损量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明多角度喷涂机实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：多角度喷涂机，包括平移装置和旋转装置，平移装置包括滑座1、滑台2、直线型气缸3，滑座1固定于地面，滑台2位于滑座1之上且可直线往复移动，滑台2的一端连接直线型气缸3的活塞柱，滑座1上表面设有导轨，滑台2的下表面设有滚轮，滚轮在导轨中滚动配合；旋转装置包括回转气缸4、转动轴5、摆杆6和喷枪7，回转气缸4设置在滑台2上，回转气缸4的活塞柱连接转动轴5的一端，转动轴5的另一端连接摆杆6的一端，摆杆6的另一端设有卡槽8，摆杆6与喷枪7通过卡槽8连接。

工作时，喷枪7有直线和旋转两种运动方式，可以从多个角度喷涂，可以灵活运用于各种喷涂面。直线运动：通过直线型气缸3带动滑台2移动，回转气缸4、转动轴5、摆杆6和喷枪7均随滑台2一起移动，这样可以保证喷枪7的直线移动；旋转运动：回转气缸4带动转动轴5，使摆杆6随之运动，利用这种方式改变摆杆6前端喷枪7的喷涂角度。通过上述方式可以改变现有的喷涂设备自动喷涂运动单一的问题，可以保证多个角度进行喷涂，满足不同的喷涂面；摆杆6与喷枪7的连接端设有卡槽8，摆杆6与喷枪7通过卡槽连接，便于两者连接且在连接时，可以调整喷枪7的安装角度，这样保证喷枪7安装的灵活性，满足不同喷涂角度；滑座1上表面设有导轨，滑台2的下表面设有滚轮，滚轮在导轨中滚动配合，较小滑台2和滑座1之间的摩擦力，减小两者的磨损量。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。