[发明专利]可自动收集废屑的切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及机电控制领域，具体是指可自动收集废屑的切割装置。

背景技术

    在现有的技术中，原木带锯工序中会产生大量的木屑与废渣，若不及时处理，会导致大量的废渣进入机器中，从而导致机械故障，影响加工效率；带锯运转时产生的空气流动会使得木屑与粉尘飞扬，产生空气污染，危及木工的身体健康。一般地都采用人工清扫的方式将其处理，但此类方法费时费力，清扫过木屑后仍避免不了粉尘的飞扬，空气污染仍旧会影响施工人员的加工进度。

发明内容

本发明通过设置废料装载箱，来解决带锯时废渣导致的机械故障、粉尘飞扬导致的空气污染等问题，达到高效地锯切木材的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括工作台、锯条、装料箱和驱动机构，工作台和锯条设置于驱动机构上，所述的工作台上设有漏槽，带锯穿过漏槽，装料箱设置于漏槽下方，装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，防止了空气污染。

进一步地，所述的驱动机构设置有上锯轮、下锯轮、支承架和张紧装置，上锯轮和下锯轮设置于支承架上，锯条设置于上锯轮和下锯轮上，张紧装置置于工作台的上方并与支承架相连，锯条穿过张紧装置，所述的张紧机构包括轨道、旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述的轨道设置于上锯轮的轮轴上。下锯轮在电机转轴的驱动下开始转动，锯条带动上锯轮转动，整个装置处于工作状态，在长时间的工作下，锯条会慢慢变松，通过调节张紧机构的旋紧手柄，使轨道上下移动，从而带动上锯轮移动，使得锯条变紧，即可满足工作需求。在更换锯条时，也可调节张紧装置调节锯条的松紧，方便拆卸和安装。

进一步地，所述的上锯轮、下锯轮轮缘表面均设有环形槽。当人工将圆木推向锯条与锯条接触时，轮缘表面的环形槽排除了锯条与轮缘表面间的空气垫，使锯条与锯轮更加紧密地接触，提高锯条工作稳定性，同时使锯条在宽度方向形成多点支承，避免了锯条的应力性折断。

进一步地，还包括所述的工作台上的稳定器，包括左卡位轮、右卡位轮和限位轮，所述的限位轮置于锯条的后侧，所述的左卡位轮、右卡位轮分别位于锯条转轴的左右两侧。更近一步讲，工作时，左右两端的卡位轮与锯条靠近但非面与面的接触，锯条后侧的限位轮与其相接触连接，防止锯条左右摆动的同时避免了锯条随着木料向后移动。

进一步地，所述的上锯轮的轮缘上设有凸棱，有利于锯条的张紧度的保持，保持锯条稳定地工作。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明包括工作台和驱动机构，带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱，当废渣足够多时，打开出料门，即可收集处理废渣，避免了粉尘飞扬，保障了空气质量。

2本发明的工作台上的稳定器有利于防止锯条左右摆动或是向后滑动，使锯条工作更加地稳定。 

附图说明

图1为带锯机的结构示意图；

图2为装载箱的结构示意图；

图3为稳定器的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-锯条、2-上锯轮、3-下锯轮、4-工作台、5-装载箱、6-稳定器、7-出料门、8-左卡位轮、9-右卡位轮、10-限位轮、11-张紧装置。

具体实施方式

实施例1

如图1和2所示，本实施例包括工作台4、锯条1、装料箱5和驱动机构，工作台4和锯条1设置于驱动机构上，所述的工作台4下设有漏槽，锯条1穿过漏槽，漏槽下设置装料箱5，装料箱5上设置有出料门7。带锯时工作台4产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装载箱5，当废渣足够多时，打开出料门7，即可收集处理废渣，避免粉尘飞扬，防止空气污染。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，驱动机构设置有上锯轮2、下锯轮3、支承架和张紧装置11，上锯轮2和下锯轮3设置于支承架上，锯条1设置于上锯轮2和下锯轮3上，张紧装置11置于工作台4的上方并与支承架相连，锯条1穿过张紧装置11，所述的张紧装置11包括轨道、旋紧手柄，旋紧手柄与轨道螺纹连接，所述的轨道设置于上锯轮2的轮轴上。下锯轮3在电机转轴的驱动下开始转动，锯条1带动上锯轮2转动，整个装置处于工作状态，在长时间的工作下，锯条1会慢慢变松，通过调节张紧装置11的旋紧手柄，使轨道上下移动使得锯条1变紧，即可满足工作需求。

实施例3