[发明专利]耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种，广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域。但PC也存在一些缺陷，如：加工性能差、容易应力开裂，耐缺口比较敏感，耐磨性欠佳，耐化学药品性差等。它的这些不足极大地限制其应用范围。对PC进行改性具有很好的弥补性能上的不足和实现高性能化、降低生产成本等作用。因此，研发一种耐低温耐化学品性PC复合材料可以很好地扩大其应用范围和具有很广泛的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：耐低温耐化学品性PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 70%～90%、耐低温改性剂2%～5%、有机硅化合物3%～8%、增强剂5%～15%、耐候剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。

所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

所述的耐低温改性剂为低温硫化有机硅橡胶（LTV）。

所述的有机硅化合物为分子量在2000～10000之间的有机硅油、有机硅橡胶、有机硅树脂中的一种。

所述的增强剂为纳米碳酸钙、纳米硫酸钡、气相纳米二氧化硅、有机蒙脱土中的一种，且其表面经铝钛复合偶联剂处理过。

所述的耐候剂为受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z或GW-622。

所述的抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的耐低温耐化学品性PC复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，增强剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PC和增强剂，加入高速混合机中，搅拌3～5分钟，然后加入按重量配比称取的其它各组分，继续搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制备的PC复合材料在保持PC原有的优异物理性能的同时具有优良的低温抗冲击韧性、耐化学药品性和耐候性能，而且还提高了材料强度、刚性和耐热性，具有良好的电性能和优异的综合性能，在汽车、电子电器、体育器械、化工、航天航空等领域具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种耐低温耐化学品性PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 79%、低温硫化有机硅橡胶（LTV）3%、分子量在2000～10000之间的有机硅油5%、表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙10%、受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z 2%、质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC和表面经铝钛复合偶联剂处理过的纳米碳酸钙，加入高速混合机中，搅拌3～5分钟，然后加入按重量配比称取的其它各组分，继续搅拌5～30分钟，使充分混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃～260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料。

实施例2：