[发明专利]一种气化炉出灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气化炉，特别是一种气化炉出灰装置。

背景技术

现有的一种气化炉出灰装置，包括出灰篦板、大齿轮、传动齿轮、立轴、减速箱、电机、出灰斗和出灰铰刀。大齿轮设置在立轴，立轴通过固定架设置气化炉的下方，出灰篦板设置在大齿轮上，出灰篦板位于气化炉的内下部，大齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮设置在减速箱上，减速箱与电机相连，出灰斗位于大齿轮的下方，出灰铰刀与出灰斗相连。工作时，大齿轮在传动齿轮的带动下转动，大齿轮带动出灰篦板转动，气化炉内的灰在出灰篦板上的破拱结构作用下，从出灰篦板上出灰孔落入出灰斗经出灰铰刀排出。由于大齿轮的尺寸较大，一般都在2米以上，因此加工难度大，制造成本高。同时由于立轴和固定架的结构较为复杂，因此提高了制造成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种气化炉出灰装置，不仅结构简单，而且制造成本低。

为解决上述技术问题，本发明一种气化炉出灰装置，含有出灰篦板、传动齿轮、减速箱、电机、出灰斗和出灰铰刀，传动齿轮与减速箱相连，减速箱与电机相连，出灰斗和出灰铰刀相连，出灰篦板位于气化炉的内下部，出灰斗位于气化炉的下方，还含有传动支承座、下法兰、上法兰和传动柱销，传动柱销均布设置在下法兰和上法兰之间，所述出灰篦板设置在上法兰上，传动齿轮与设置在下法兰和上法兰之间的传动柱销啮合，传动支承座位于下法兰的下方，传动支承座顶面圆周上设有环形槽，该环形槽的截面为弧形，下法兰的底面设有与传动支承座环形槽相对应的另一环形槽，传动支承座顶面圆周上设有环形槽与下法兰的底面设有的另一环形槽之间装有若干滚珠， 若干滚珠位于支承架中，所述出灰斗的上口设置在传动支承座上。

所述下法兰和上法兰的内圈上设有防尘罩，该防尘罩的上口位于所述气化炉的下端下方，防尘罩的下端位于所述出灰斗的上口内部。

在上述气化炉出灰装置中，由于采用了传动柱销设置在下法兰和上法兰之间所形成柱销轮来替代现有技术中的大齿轮，不仅大大降低加工难度，而且降低了制造成本。同时由于下法兰通过滚珠与传动支承座相连，与现有技术立轴和固定架的结构相比，不仅结构简单，而且降低了制造成本。

附图说明    

图1为本发明一种气化炉出灰装置的结构示意图。

图2为图1中B-B剖视示意图。

图3为图1中D部放大示意图。

图中1.气化炉，2.出灰篦板，3.防尘罩，4.出灰斗，5.出灰铰刀，6.传动支承座，7.滚珠，8.上法兰，9.传动柱销，10.下法兰，11.减速箱，         12.传动齿轮。

具体实施方式   

图1、图2和图3中，一种气化炉出灰装置，含有出灰篦板2、传动齿轮12、减速箱11、电机、出灰斗4和出灰铰刀5。传动齿轮12与减速箱11相连，减速箱11与电机相连。出灰斗4和出灰铰刀5相连。出灰篦板2位于气化炉1的内下部，出灰斗4位于气化炉1的下方。上述气化炉出灰装置还含有传动支承座6、下法兰10、上法兰8和传动柱销9。传动柱销9均布设置在下法兰10和上法兰8之间，形成一个整体结构的柱销轮。所述出灰篦板2设置在上法兰8上，传动齿轮12与设置在下法兰10和上法兰8之间的传动柱销9啮合。传动支承座6位于下法兰10的下方，传动支承座6顶面圆周上设有环形槽，该环形槽的截面为弧形，下法兰10的底面设有与传动支承座6环形槽相对应的另一环形槽，传动支承座6顶面圆周上设有环形槽与下法兰10的底面设有的另一环形槽之间装有若干滚珠7， 若干滚珠7位于支承架中，所述出灰斗4的上口设置在传动支承座6上。在实际应用中，传动支承座6可以通过连接板使其连接在在气化炉1上。为防止气化炉1内的灰尘外出，所述下法兰10和上法兰8的内圈上设有防尘罩3，该防尘罩3的上口位于所述气化炉1的下端下方，防尘罩3的下端位于所述出灰斗4的上口内部。工作时，电机通过减速箱11带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动传动柱销9使上法兰8和下法兰10转动，上法兰8带动出灰篦板2转动，气化炉1内的灰在出灰篦板2上的破拱结构作用下，从出灰篦板2上出灰孔落入出灰斗4经出灰铰刀5排出。