[发明专利]一种高硬度轧辊的加工方法在审
| 申请号： | 201310624186.3 | 申请日： | 2013-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103600092A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 黄金荣;范银芳 | 申请（专利权）人： | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B23B5/10 | 分类号： | B23B5/10 |
| 代理公司： | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 吴秉中 |
| 地址： | 313015 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硬度 轧辊 加工 方法 | ||
1.一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于：该轧辊各组分按重量百分比计为：C:3.1-3.5%、Si:0.6-1.2%、Mn:0.4-0.8%、S≤0.03%、Cr:1.5-2.0%、Mo:0.2-0.5%、Ni:3.6-3.9%、Cu:0.2-1.0%,其余为Fe及不可避免的杂质；对该轧辊进行加工的步骤如下：
1）将淬火后的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50-90m/min的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为0.7-1.2mm/r,切削深度为0.5-1.5mm；
2）用CBN聚晶刀片作为车刀以100-180m/min的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为0.35-5mm/r，切削深度为0.2-0.5mm；
3）用CBN聚晶刀片作为车刀以200-250m/min的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为0.15-0.3mm/r，切削深度为0.1-0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于所述的轧辊各组分按重量百分比计为：C:3.2-3.4%、Si:0.8-1.0%、Mn:0.5-0.7%、S≤0.028%、Cr:1.7-1.8%、Mo:0.25-0.45%、Ni:3.65-3.85%、Cu:0.4-0.8%,其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于所述的步骤1）中切削速度为60-80m/min。
4.根据权利要求1所述的一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于所述的步骤2）中切削速度为120-160m/min。
5.根据权利要求1所述的一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于所述的步骤3）中切削速度为210-240m/min。
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