[发明专利]一种高镍铬合金半钢轧辊的制造方法在审
申请号: | 201310624189.7 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103614657A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 黄金荣;范银芳 | 申请(专利权)人: | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
主分类号: | C22C38/56 | 分类号: | C22C38/56;C22C33/04;C21D9/38 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 313015 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高镍铬 合金 轧辊 制造 方法 | ||
1.一种高镍铬合金半钢轧辊的制造方法,其特征在于:该半钢轧辊各组分及其重量百分比为:C:3.1-3.5%、Si:0.6-1.2%、Mn:0.4-0.8%、S≤0.03%、Cr:1.5-2.0%、Mo:0.2-0.5%、Ni:3.6-3.9%、Cu:0.2-1.0%、P≤0.03,其余为Fe及不可避免的杂质;根据需要熔炼的高镍铬合金半钢轧辊的成分要求将原料置于中频感应电熔熔炼、炉前处理、出钢浇铸、粗加工、淬火、回火、精加工,所述淬火工艺的升温速度为15±5℃/h,在850-890℃时保温15-30h,然后空冷或喷雾冷却至430-450℃保温4-8小时,然后空冷至150-170℃出炉,所述回火工艺为480-520℃保温10-15h,再随炉冷却至100℃以下后出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种高镍铬合金半钢轧辊的制造方法,其特征在于所述的中频感应电熔熔炼时采用的炉衬为碱性炉衬或中性炉衬。
3.根据权利要求1所述的一种高镍铬合金半钢轧辊的制造方法,其特征在于所述的炉前处理包括加入脱氧剂进行脱氧处理、加入变质剂进行变质处理。
4.根据权利要求1所述的一种高镍铬合金半钢轧辊的制造方法,其特征在于所述的高镍铬合金半钢轧辊的辊颈硬度为40-50HSD,辊颈抗拉强度大于等于650Mpa,辊身硬度为50-65HSD,辊身表面硬度性小于等于3HSD。
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