[发明专利]一种精整轧辊磨损后的激光修复方法

权利要求书

1.一种精整轧辊磨损后的激光修复方法，其特征在于该精整轧辊各组分按重量百分比计为：C：2.5%-3.5%；Si：＜2.0%；Mn：1.6%-2.0%；P：≤0.06%；S：≤0.05%；Cu: ≤0.2%；As：≤0.10%；Cr：1.5%-2.0%；Ni：10.0%-20.0%；Mo：10.5%-15.0%；其余为Fe及杂质；该精整轧辊磨损后的激光修复方法如下：1）检测精整轧辊损伤部位及其磨损量；2）对精整轧辊进行径向、端面跳动检验；3）对修复的精整轧辊去除损伤部位的疲劳层；4）检测精整轧辊母材的材质、成分及硬度参数配置金属合金粉末；5）调整激光器运转数据及设定激光熔覆技术参数，对精整轧辊损伤部位进行激光熔覆；6）对精整轧辊损伤部位熔覆后，进行机械加工；7）对加工后的精整轧辊进行表面着色探伤检测；8）将熔覆后的精整轧辊进行热处理；9）对修复后的精整轧辊加工精度、硬度进行校核、检验，将合格成品涂防锈油、包装。

2.根据权利要求1所述的一种精整轧辊磨损后的激光修复方法，其特征在于所述的去除精整轧辊损伤部位疲劳层厚度为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种精整轧辊磨损后的激光修复方法，其特征在于所述的将精整轧辊放在电炉内热处理加热到520℃-550℃，保温6个小时后断电，自然冷却到150℃以下出炉。

4.根据权利要求1所述的一种精整轧辊磨损后的激光修复方法，其特征在于所述的精整轧辊各组分按重量百分比计为：C：2.7%-3.3%；Si：＜1.9；Mn：1.7%-1.9%；P：≤0.055%；S：≤0.045%；Cu: ≤0.19%；As：≤0.09%；Cr：1.6%-1.9%；Ni：12.0%-18.0%；Mo：11.0 %-14.5%；其余为Fe及杂质。