[发明专利]一种新型CT型弹簧机构传动部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器的操作机构，具体地说是LW36-40.5型断路器配用的CT型弹簧操作机构。

背景技术

高压断路器在电力系统中主要起到控制和保护作用：控制电气设备的投入和退出，保护电网在发生故障时可迅速断开，减少停电范围，防止事故扩大。断路器的分、合动作，受操作机构的控制。操作机构应具有在合闸状态下保持功能，不能在合闸后出现多次分合现象；还应具有较短的分闸时间和较快的分闸速度，在接到分闸命令后可迅速分闸，以减少短路故障存在的时间，实现尽可能的减小故障范围的效果。

目前的高压断路器操作机构多以弹簧机构为主，弹簧机构的优点是分、合闸速度快，电动机功率小；缺点是结构复杂，零部件较多，加工工艺要求高。

如今，在网运行的LW36-40.5型断路器，配用的是CT型弹簧机构，但已发现多台这种CT型弹簧机构出现了拒分闸或因合闸不到位造成拒分闸的故障。

出现拒分闸的原因是：接到分闸命令后，由于分闸扇形板衬套出现磨损，衬套与固定轴配合间隙过大，转动不灵活，出现憋劲、卡涩现象，分闸扇形板在分闸半轴打开后不动作，造成断路器拒分闸。

出现合闸不到位造成拒分闸的原因是：接到合闸命令，由于合闸拉杆的万向轴出现磨损，造成合闸拉杆的万向轴与储能轴的轴销间隙过大、配合变松，导致在合闸过程中出现合闸拉杆与储能轴的配合出现时间差(就是储能轴动作比合闸拉杆动作慢)。由于配合时间差的问题，虽然断路器指示已在合闸位置，在合闸弹簧能量释完后，合闸拐臂并没有走完全部的合闸过程(就是合闸不到位)，带动分闸扇形板没有到达指定位置，在下一次分闸时分闸扇形板不动作，就会造成断路器拒分闸。

实践证明，传统的这种弹簧机构，在零部件的配合上存在准确性差、可靠性差的缺点，给设备运行带来了安全隐患。正常操作时会造成断路器的拒分闸故障；出现故障需要断路器正确动作时，可能会出现越级跳闸事故，造成大面积停电，严重威胁着电网的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于：解决LW36-40.5型断路器的CT型弹簧操作机构容易发生断路器合闸不到位和断路器拒分的现象，提供一种新的CT型弹簧机构传动部件，提高断路器的动作可靠性。

本发明是这样实现的：

该新的CT型弹簧操作机构，主要由输出连杆1、合闸扇形板2、合闸半轴3、输出轴4、输出拐臂5、合闸拐臂6、分闸扇形板7、分闸半轴8、分闸缓冲器9、分闸拉杆10、分合闸弹簧、合闸拉杆13、传动齿轮16、传动轴17、凸轮18、储能轴19等部件组成；

所述合闸弹簧，包括分闸大弹簧11，分闸小弹簧12，合闸大弹簧14，合闸小弹簧15；分闸大弹簧11，分闸小弹簧12固定在分闸拉杆10上，分闸小弹簧12在里层，分闸大弹簧11在外层，是分闸能量源；合闸大弹簧14，合闸小弹簧15固定在合闸拉杆13上，合闸小弹簧15在里层，合闸大弹簧14在外层，是合闸能量源；

当合闸时，合闸半轴3转动，使储能保持解除，合闸扇形板2动作，合闸大弹簧14和合闸小弹簧15释放能量，通过合闸拉杆13带动储能轴19转动，储能轴上凸轮18随着储出轴4转动，再由固定在输出轴4上的输出拐臂5通过分闸拉杆10和输出连杆1使灭弧室中的触头闭合，完成断路器合闸动作；

分闸时，分闸半轴8转动，使分闸保持解除，分闸大弹簧11和分闸小弹簧12释放能量，分闸扇形板7动作，通过分闸拉杆10带动输出拐臂5运动至分闸位置。

改进之一：为解决LW36-40.5型断路器弹簧机构在分闸过程中，由于分闸扇形板7的衬套出现磨损、锈蚀后，衬套与固定轴配合间隙过大，转动不灵活，出现憋劲、卡涩现象，分闸扇形板7在分闸半轴8打开后不动作，造成断路器拒分闸的故障。

本发明将分闸扇形板7的衬套改为转动轴承21。由于轴承转动更加灵活，材质较硬，耐磨，这样就可避免与固定轴之间出现憋劲、卡涩现象，可避免断路器拒分闸的故障发生。

改进之二：由于合闸拉杆13上的万向轴22出现磨损，造成合闸拉杆13上的万向轴22与储能轴19的轴销配合间隙过大、配合变松，导致在合闸过程中出现合闸拉杆13与储能轴19的配合出现时间差(就是储能轴动作比合闸拉杆动作慢)。由于配合时间差的问题，虽然断路器指示已在合闸位置，在合闸大弹簧14和合闸小弹簧15能量释完后，合闸拐臂6并没有走完全部的合闸过程(就是合闸不到位)，带动分闸扇形板7没有到达指定位置，在下一次分闸时分闸扇形板7不动作，就会造成断路器拒分闸。