[发明专利]间歇式蒸汽的回收、储存装置

说明书

技术领域：

本发明属于一种工业蒸汽余热回收利用装置，特别涉及一种间歇式蒸汽的回收、储存装置。

背景技术：

炼焦结束后，焦炭温度高达900℃以上，高温焦炭出炉后需要快速降低温度，这个过程称为熄焦，目前主要采用湿法和干法两种熄焦方式，其特点分别是：

a.湿法熄焦：也称水熄焦，是传统的熄焦方式。其过程是，炼焦结束后，红焦被推焦车从炭化室内推到熄焦车上，熄焦车载红焦迅速进入熄焦塔，在熄焦塔内，熄焦水通过喷头喷洒到红焦上，熄焦水遇高温红焦迅速蒸发，蒸汽通过熄焦塔顶部排放到大气中，红焦温度迅速下降，完成熄焦。湿法熄焦具有工艺简单，投资少等特点，但熄焦环境差，浪费大量水资源，红焦热量被浪费等缺点。

b.干法熄焦：这是近些年国内开始出现的新式熄焦技术，具有一定的先进性。其过程是，从炭化室中推出的红焦经过拦焦机的导焦栅落入运载车上的焦罐内，再由提升机将焦罐提升到干熄炉炉顶，装入干熄炉，在干熄炉中，红焦与惰性气体直接进行热交换，升温后的高温惰性气体进入干熄焦锅炉换热，锅炉产生蒸汽，并入厂内蒸汽管网或进行发电，同时炉惰性气体温度下降，通过风机再次进入干熄焦炉进行换热。干熄焦具有减少环境污染、可回收红焦显热等特点，但是同时存在投资高，本身能耗大等问题，制约了干法熄焦的进一步发展。

由于干法熄焦的投资高等缺点，目前国内大部分企业仍然采用传统湿法熄焦的方式生产焦炭，如果能采用一种方式可以减少湿法熄焦的不足，将对炼焦企业的减少污染，降低能耗起到一定作用。

发明内容：

本发明的目的在于减少湿法熄焦产生的污染环境、耗水量大、红焦显热被浪费的现象，提供一种间歇式蒸汽的回收、储存装置，该装置回收熄焦蒸汽的热量和水份，减少环境污染，降低产品单位能耗，回收的热能可用于制冷、供暖、发电等。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种间歇式蒸汽的回收、储存装置，其特征在于：它包括集汽系统、热回收系统、蓄热系统、换热系统；

所述集汽系统包括集汽罩和出风风管，集汽罩的下端与熄焦塔的顶部连接，集汽罩的上端通过引风机连接出风风管的进口端；

所述热回收系统包括冷凝式换热器，出风风管的出口端与冷凝式换热器的冷凝管进水端连接，冷凝式换热器的冷凝管出水端与蒸汽冷凝水回流水沟连接，冷凝式换热器的壳程内装有循环冷却水；

所述蓄热系统包括蓄热室，蓄热室位于地下，蓄热室设有进水管路和出水管路，蓄热室内装有高温热水，蓄热室的进水管路与冷凝工换热器的壳程出水端连接；

所述换热系统包括板式换热器、循环水泵和水管路，板式换热器的集热端进水口与蓄热室的出水管路连接，板式换热器的集热端出水口与循环水泵的进水口连接，循环水泵的出水口通过水管路与冷凝式换热器的壳程进水端连接，板式换热器的换热端进水口和出水口分别与热用户连接；

所说集汽罩和风管采用不锈钢材料，外层设有保温层。

所说的蓄热室由内层防水层、中层轻质浇筑料保温层、外层钢筋混凝土层组成。

本发明的优点和有益效果是：

1、无需对原熄焦过程做任何更改，也不会对焦炭质量产生影响，只需在原系统末端增加相应回收设备就可实现，改造过程也不会妨碍生产的正常进行。

2、由于红焦的绝大部分热量被水蒸发吸收，本发明将蒸发水蒸气热量回收后，红焦的显热被绝大部分回收，其余热回收量不亚于干法熄焦的回收量。

3、回收蒸汽余热的同时，蒸汽中的水份被冷凝下来重新利用，减少熄焦过程的水量消耗。

4、蒸汽中夹带的污染物在蒸汽冷凝过程中被吸附下来，减少了污染物的排放。

5、间歇蒸汽连续收集，系统可连续运行，提供持续的热量供应。

6、蒸汽冷凝回收换热系统与蓄热系统分别设计，保证蒸汽冷凝效果的同时可提高蓄热温度，保持蓄热室的温度稳定。

附图说明

图1是本发明的流程框图。

图2是冷凝式换热器结构示意图。

图3是本发明的整体结构示意图。

图4是蓄热室的结构示意图。

图5是图4的A部放大图。

其中：1-集汽罩  2-引风机  3-出风风管  4-冷凝管  5-冷凝式换热器6-蓄热室  7-循环水泵  8-板式换热器  9-热用户  10-熄焦塔  11-熄焦车  12-喷头  13-熄焦水泵  14-熄焦水池  15-熄焦水回流水沟  16-蒸汽冷凝水回流水沟，17-防水层，18-轻质浇筑料保温层，19-外层为钢筋混凝土层。

具体实施方式: