[发明专利]双砂轮结构磨床

说明书

技术领域

本发明涉及磨床，尤其涉及了一种双砂轮结构磨床。

背景技术

国内企业生产的双端面磨床，采用一个磨头单个动力。以M7675双端面磨床为例，砂轮直径750mm，工件移动至600mm时，砂轮的线速度只有每秒钟24米，这时，工件移动对砂轮磨损很大，磨削效率也很低。

发明内容

本发明针对现有技术中砂轮磨削速度慢、使用寿命短的缺点，提供了一种双砂轮结构磨床。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

双砂轮结构磨床，包括底座，底座上设有套筒，套筒内设有外砂轮、内砂轮、外砂轮电机和内砂轮电机，外砂轮通过外砂轮轴与外砂轮电机连接，内砂轮通过内砂轮轴与内砂轮电机连接；外砂轮轴设在内砂轮轴的同轴外侧，外砂轮轴通过第一轴承与内砂轮轴连接；外砂轮的高度尺寸由外缘向圆心逐渐增加。外砂轮设置在内砂轮的同轴外侧，这样有助于增加砂轮的磨削直径，有效增加了磨床的磨削效率；外砂轮的高度尺寸由外缘向圆心逐渐增加，使得外砂轮的磨削面均匀磨损，增加了外砂轮的磨削寿命，提高了外砂轮的利用率；外砂轮和内砂轮的转向正好相反，内砂轮可以作为精修零件尺寸使用，内砂轮和外砂轮通过不同电机控制，可以方便二者调整转向和转速；外砂轮轴和内砂轮轴之间通过第一轴承连接，避免了二者的接触磨损；同时，也避免了二者由于转向不同而在工作时发生干扰。

作为优选，外砂轮通过外砂轮法兰与外砂轮轴连接，外砂轮法兰上设有吸风口；内砂轮通过内砂轮法兰与内砂轮轴连接。外砂轮法兰上的吸风口在双砂轮结构磨床工作时，能够将空气吸入，减少了外砂轮法兰和内砂轮法兰之间由于摩擦而产生的热量，增加了外砂轮法兰和内砂轮法兰的使用寿命。

作为优选，套筒上设有第一轴承座和第二轴承座；第一轴承座的右端面与第二轴承座的左端面相互配合连接，第一轴承座的左侧为外砂轮电机，第二轴承座的右侧为内砂轮电机。外砂轮轴贯穿并固定在第一轴承座上，避免了外砂轮轴在套筒内发生径向位置改变；内砂轮轴贯穿并固定在第二轴承座上，避免了内砂轮轴在套筒内发生径向位置改变。

作为优选，第一轴承座通过第三轴承与外砂轮轴连接，第二轴承座通过第四轴承与内砂轮轴连接；外砂轮轴通过第二轴承与套筒连接。第三轴承避免了外砂轮轴与第一轴承座之间的转动磨损；第四轴承避免了内砂轮轴与第二轴承座之间的转动磨损。

作为优选，套筒从上到下依次通过磨头上拖板和磨头下拖板与底座连接，磨头上拖板的一端设有手轮，磨头上拖板通过丝杆与手轮连接。磨头上拖板通过手轮调整套筒在底座上的位置，方便了不同尺寸的零件在双砂轮结构磨床上加工。

作为优选，底座的右侧设有输料上拖板和输料下拖板，输料上拖板设置在输料下拖板的正上方；输料上拖板和输料下拖板之间设有送料夹轮，输料上拖板和输料下拖板的右侧设有送料轨道。输料上拖板和输料下拖板限制了零件进入双砂轮结构磨床的位置，送料夹轮使零件能够自动向靠近外砂轮方向运动，送料轨道方便零件提前放在双砂轮结构磨床上，避免了操作人员需要时时守候在双砂轮结构磨床边上准备上料。

作为优选，送料夹轮为两组四个，每组送料夹轮分别设置在输料上拖板和输料下拖板的两侧。送料夹轮设置在输料上拖板和输料下拖板的两侧，一是可以检查进入设备的零件是不是所需要的待加工零件，二是可以限定零件进入双砂轮结构磨床的位置。

作为优选，外砂轮的外侧设有防护罩，防护罩的上方设有防护罩盖板。防护罩上的防护罩盖板方便双砂轮结构磨床出现问题后，操作人员对其进行维修。

作为优选，底座上设有两组外砂轮和两组内砂轮，两组外砂轮和两组内砂轮分别对称分布在底座上；两组外砂轮中心轴与两组内砂轮的中心轴设置在同一直线上。两组外砂轮和两组内砂轮使零件加工出来能够高度对称。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：外砂轮的高度尺寸由外缘向圆心逐渐增加，使得砂轮的磨削面均匀磨损，增加了砂轮的磨削寿命，提高了砂轮的利用率。

附图说明

图1是本发明双砂轮结构磨床的立体图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的部分剖视图。

图4是图1的右视图。