[发明专利]一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板，属于油气勘探装备领域。

背景技术

随着对油气需求的不断增加，地震勘探技术的要求也相应地提高，为了向更深地层进行探测、获得更加精确的勘探信息，迫切需要提高勘探装备的水平。可控震源是一种低能量长时振动的人工震源，其激发频率与振幅可控，适用于沙漠区、卵石区、城市区等不易打井的勘探区。可控震源振动器平板是震源激发信号传递及输出的关键构件，在工作过程中与大地紧密接触，将振动波传入大地。目前，可控震源振动器平板在工作过程中存在两大技术问题，一是振动器平板变形大，导致其与大地耦合过程中，产生较大的脱耦，引起过大的干扰信号，降低勘探信号分辨率；二是振动器平板与大地接触力分布不均，导致地震波能量散失、下传深度变浅，降低了震源的勘探能力与适用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有振动器平板存在的变形大、接触力分布不均的问题，特提供一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板，主要由盖板、壳拱板、空气弹簧垫板、第一竖筋撑板、立柱垫板、弧筋撑板垫板、底板、第二竖筋撑板、斜筋撑板、护板、弧筋撑板构成。所述盖板与底板为倒圆角长方形，盖板位于上方，底板位于下方，且底板的上表面为圆弧面、下表面为平面；壳拱板为壳拱结构，壳拱板的两端焊接在底板的左右两边上表面，其中间部位焊接在盖板中部下表面；在盖板、壳拱板和底板的中间均开设孔；以盖板中心为轴心，焊接四个立柱垫板；在盖板左端上表面焊接两个空气弹簧垫板，在盖板右端上表面焊接两个空气弹簧垫板；盖板与底板之间左右各焊接一个第一竖筋撑板；在盖板上表面两边各焊接一个护板；在左右护板正下方，盖板与壳拱板之间左右各焊接一个第二竖筋撑板；在壳拱板与底板之间左右各焊接一个斜筋撑板，斜筋撑板与水平面的夹角为45度；在底板中间以其长轴为对称轴，焊接两个弧筋撑板垫板，在两个弧筋撑板垫板与壳拱板之间各焊接一个弧筋撑板。

本发明的有益效果是，1、采用壳拱结构和多筋板支撑结构，改善了平板的受力状况，使平板与大地的互作用力分布更加均匀，增加了地震波的下传深度；2、采用圆弧面与平面构成的底板结构，提高了底板中部的刚度，减小了平板变形，使平板长轴与短轴方向变形趋于一致，加强了平板与地面的耦合，减少了信号畸变，提高了信号品质。

附图说明

图1是本发明一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

图中：1.盖板，2.壳拱板，3.空气弹簧垫板，4.第一竖筋撑板，5.立柱垫板，6.弧筋撑板垫板，7.底板，8.第二竖筋撑板，9.斜筋撑板，10.护板，11.弧筋撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本发明一种用于油气勘探的可控震源振动器壳拱形平板，主要由盖板1、壳拱板2、空气弹簧垫板3、第一竖筋撑板4、立柱垫板5、弧筋撑板垫板6、底板7、第二竖筋撑板8、斜筋撑板9、护板10、弧筋撑板11构成。所述盖板1与底板7为倒圆角长方形，盖板1位于上方，底板7位于下方，且底板7的上表面为圆弧面、下表面为平面；壳拱板2为壳拱结构，壳拱板2两端焊接在底板7的左右两边上表面，其中间部位焊接在盖板1中部下表面；在盖板1、壳拱板2和底板7的中间均开设孔；以盖板1中心为轴心，焊接四个立柱垫板5；在盖板1左端上表面焊接两个空气弹簧垫板，在盖板1右端上表面焊接两个空气弹簧垫板；盖板1与底板7之间左右各焊接一个第一竖筋撑板4；在盖板1上表面两边各焊接一个护板10；在左右护板10正下方，盖板1与壳拱板2之间左右各焊接一个第二竖筋撑板8；在壳拱板2与底板7之间左右各焊接一个斜筋撑板9，斜筋撑板9与水平面的夹角为45度；在底板7中间以其长轴为对称轴，焊接两个弧筋撑板垫板6，在两个弧筋撑板垫板6与壳拱板2之间各焊接一个弧筋撑板11。