[发明专利]彩色液晶显示面板及其制作方法

权利要求书

1.一种彩色液晶显示面板，其特征在于，包括：一第一基板（2）、一贴合于该第一基板（2）上的第二基板（3）及密封于所述第一基板（2）与第二基板（3）之间的染料液晶层（4），所述染料液晶层（4）包括液晶材料、手性剂及至少一种二色性染料，每种所述二色性染料吸收一预定波长范围的光，所述第一基板（2）包括一第一透明基板（21）、形成于所述第一透明基板（21）上的数根栅极线（22）、及形成于所述第一透明基板（21）上的数根数据线（23），所述第二基板（3）包括一第二透明基板（31）、形成于该第二透明基板（31）上的黑色矩阵（32）、设于该第二透明基板（31）上并对应黑色矩阵（32）设置的彩色滤光片（30），所述黑色矩阵（32）与栅极线（22）、数据线（23）相互配合以将该彩色液晶显示面板划分为数个像素。

2.如权利要求1所述的彩色液晶显示面板，其特征在于，所述液晶材料为正性向列型液晶材料；所述彩色滤光片（30）包括并列排布的红色滤光片（33）、绿色滤光片（34）及蓝色滤光片（35），所述数个像素包括：数个红色像素、数个绿色像素及数个蓝色像素；

所述彩色液晶显示面板还包括设于第二基板（3）上且位于该第二基板（3）边缘的密封胶框（6）及设于第二基板（3）上且位于密封胶框（6）外围的导电胶（8）。

3.如权利要求1所述的彩色液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板（2）为一薄膜晶体管阵列基板，所述第一基板（2）还包括形成于所述第一透明基板（21）上的薄膜晶体管（25）阵列、形成于所述薄膜晶体管（25）阵列、数据线（23）及第一透明基板（21）上的绝缘层（24）、形成于所述绝缘层（24）上的像素电极（26）、形成于所述像素电极（26）与绝缘层（24）上的第一平坦化层（27）、以及形成于所述第一平坦化层（27）上的第一配向层（28）；所述第二基板（3）为一封装基板，所述第二基板（3）还包括形成于黑色矩阵（32）与彩色滤光片（30）上的第二平坦化层（37）、形成于所述第二平坦化层（37）上的公共电极（36）、形成于所述公共电极（36）上的第二配向层（38）及形成于第二配向层（38）上的间隔层（39）。

4.如权利要求3所述的彩色液晶显示面板，其特征在于，所述第一透明基板（21）和第二透明基板（31）均为玻璃基板，所述像素电极（26）和公共电极（36）均由氧化铟锡制成，所述第一配向层（28）和第二配向层（38）均为水平配向层，该第一配向层（28）和第二配向层（38）通过摩擦配向方式或光配向方式实现配向，该第一配向层（28）的配向方向与第二配向层（38）的配向方向形成一夹角，该夹角大于0°且小于180°。

5.如权利要求4所述的彩色液晶显示面板，其特征在于，所述第一配向层（28）的配向方向与第二配向层（38）的配向方向形成的夹角为90°。

6.一种彩色液晶显示面板制作方法，其特征在于，包括：

步骤1、提供第一基板（2），所述第一基板（2）为一薄膜晶体管阵列基板；

步骤2、在第一基板（2）上滴入含有液晶材料、手性剂及至少一种二色性染料的混合物，以形成染料液晶层（4），每种所述二色性染料吸收一预定波长范围的光；

步骤3、提供第二基板（3），所述第二基板（3）为一封装基板，所述第二基板（3）包括一第二透明基板（31）、形成于该第二透明基板（31）上的黑色矩阵（32）、设于该第二透明基板（31）上并相对黑色矩阵（32）设置的彩色滤光片（30）；

步骤4、在第二基板（3）的表面上涂布密封胶以形成密封胶框（6）；

步骤5、在所述密封胶框（6）外围的第二基板（3）上涂布导电胶（8）；

步骤6、在真空环境下将第二基板（3）与第一基板（2）相对贴合在一起，并对密封胶框进行固化，进而将染料液晶层（4）密封于该第一基板（2）与第二基板（3）之间。

7.如权利要求6所述的彩色液晶显示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶材料为正性向列型液晶材料，所述彩色滤光片（30）包括并列排布的红色滤光片（33）、绿色滤光片（34）及蓝色滤光片（35），所述步骤6中对密封胶框进行UV固化或热固化。