[发明专利]一种在硅基衬底上制备非极性氧化锌薄膜的方法无效
申请号: | 201310625564.X | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103643212A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 赵全亮;何广平;狄杰建;袁俊杰;王大伟;苏德志;李中翔 | 申请(专利权)人: | 北方工业大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/58 |
代理公司: | 北京金阙华进专利事务所(普通合伙) 11224 | 代理人: | 陈建春 |
地址: | 100144 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 衬底 制备 极性 氧化锌 薄膜 方法 | ||
1.一种在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
步骤(一):取一Si衬底,经过清洗后,放入反应室中;
步骤(二):生长LaNiO3薄膜,经退火完成结晶作为缓冲层;
步骤(三):利用LaNiO3缓冲层在Si衬底上生长ZnO薄膜。
2.根据权利要求1所述的在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
所述Si衬底为(100)晶面取向的单晶Si衬底;缓冲层为(100)晶面取向的LaNiO3薄膜。
3.根据权利要求1或2所述的在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
所述步骤2和步骤3中制备缓冲层及ZnO薄膜时均采用射频磁控溅射法。
4.根据权利要求3所述的在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
实验开始前控制反应室真空度为8×10-4Pa以下,溅射台的转速为15rad/s;先将衬底升温至一定温度,采用纯度为99.99%的陶瓷靶材预溅射30min,通过控制工作气体Ar和O2的流量比、溅射功率、工作压强和溅射时间,得到所要制备的缓冲层或ZnO薄膜。
5.根据权利要求4所述的在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
采用射频磁控溅射法生长LaNiO3缓冲层的步骤中,衬底为(100)晶面取向的单晶Si衬底;升温至300℃,采用纯度为99.99%的LaNiO3陶瓷靶材预溅射30min,控制工作气体Ar和O2的流量比为1:4,溅射功率和工作压强分别为250W和0.5Pa;溅射时间为60min,在700℃下退火30min,得到层厚度为90nm的(100)取向LaNiO3缓冲层。
采用射频磁控溅射法生长ZnO薄膜的步骤中,衬底为(100)取向的单晶Si,LaNiO3作为缓冲层,升温至100-400℃,采用纯度为99.99%的ZnO陶瓷靶材预溅射30min,控制工作气体Ar和O2的流量比为24:1-9:1,溅射功率和工作压强分别为100-150W和0.5Pa下溅射60-180min,得到层厚度为50-200nm的(110)取向的非极性ZnO薄膜。
6.根据权利要求5所述的在Si基衬底上生长非极性ZnO薄膜的方法,其特征在于:
所述采用射频磁控溅射法生长ZnO薄膜的步骤中,衬底为(100)晶面取向的单晶Si,LaNiO3作为缓冲层,升温至300℃,采用纯度为99.99%的ZnO陶瓷靶材预溅射30min,控制工作气体Ar和O2的流量比为24:1,溅射功率和工作压强分别为100W和0.5Pa下溅射150min,得到层厚度为150nm的(110)取向的非极性ZnO薄膜。
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