[发明专利]一种微动开关折弯裁切机

说明书

技术领域

本发明涉及裁切机领域，尤其涉及一种微动开关折弯裁切机。

背景技术

微动开关是一种尺寸很小而又非常灵敏的弹簧引动的磁吸附式行程开关。其原理是，外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。

专利号为201220558338.5，专利名称为泛用性凸轮折弯裁切机的中国专利，其包括：上模、下模、凸轮、动力马达、料架、收带卷轴、机架、下模固定座和上模固定座；所述收带卷轴、下模固定座固定在机架的上方；所述凸轮固定在下模固定座内，下模固定在下模固定座上方；所述上模固定在上模固定座上；上模固定座与动力马达连接；料架固定在机架内。这种泛用性凸轮折弯裁切机虽然效率高、成本低、工作噪音小，但是其体积大，占用空间大，且加工的对象为笔记本和汽车行业产品的折弯裁切，加工对象体积大，并不适合较小零件的如微动开关配件的加工。

专利号为201010181132.0，专利名称为全自动焊带裁切折弯机的中国专利，其包括放料机构、校平机构、折弯机构、裁切机构和箱体,折弯机构的油水分离器一端与气源连接,油水分离器另一端通过管道与气缸连接，气缸固定于气缸架上,气缸的气缸轴与折弯道架连接,气缸架固定在箱体出料端的固定架上；裁切机构的下切刀固定于固定架的下端，上切刀固定于可上下运动的上切刀架上，电机通过链条与固定于偏心轴上的两个相同偏心度偏心链轮中的一个连接，两个偏心链轮通过连接块与上切刀架底部的两端固定连接，两个偏心链轮之间的偏心轴中间固定有带光感器的小偏心轮，小偏心轮下方附近设有光感槽。虽然该全自动焊带裁切折弯机能够提高生产效率，降低劳动成本和提高产品质量，但是其主要是针对焊带的裁剪，应用范围有限。

由于微动开关结构小，因此其内部配件在生产时比较繁琐，现有的微动开关配件的折弯和裁切大多是人工完成，工作效率低下，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种生产成本低、加工效率高，可实现批量生产的微动开关折弯裁切机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种微动开关折弯裁切机，包括底座、设置在底座中间部位的折弯裁切机以及分别设置在折弯裁切机两端固定于底座上的导料轮和拉料轮，所述折弯裁切机两侧各设置有一感应器，导料轮上设置有电机，所述电机、感应器和折弯裁切机均通过导线与设置在底座外部的控制器连接。

进一步地，所述折弯裁切机由气缸、上模块和下模块组成，上模块设置在下模块上，气缸设置在上模块顶部。

进一步地，所述上模块底部设置有定位针。

再进一步地，所述折弯裁切机下方设置有自动退料装置。

更进一步地，所述导料轮和拉料轮圆周阵列有大小和数量相同的定位块。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种微动开关折弯裁切机可以实现微动开关零配件的批量化生产，节约劳动力及生产成本，两个相互独立的折弯裁切机能够有效的提高加工效率，也提高了产品质量和合格率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明微动开关折弯裁切机结构示意图。

图中：1、控制器；   2、电机；   3、定位针；   4、感应器；   5、折弯裁切机；   51、上模块；   52、下模块；   6、自动退料装置；   7、气缸；   8、拉料轮；   9、导料轮；   10、定位块；   11、底座；   12、原料。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

图1所示一种微动开关折弯裁切机，包括底座11、设置在底座11中间部位的折弯裁切机5以及分别设置在折弯裁切机5两端固定于底座11上的导料轮9和拉料轮8；所述折弯裁切机5具有两个，之间相互独立，每个折弯裁切机5两侧各设置有一感应器4，所述折弯裁切机5由气缸7、上模块51和下模块52组成，上模块51设置在下模块52上，气缸7设置在上模块51顶部，所述上模块51底部设置有定位针3；为了方便废料送出，所述折弯裁切机5下方设置有自动退料装置6；为了方便原料12导进和导出，所述导料轮9和拉料轮8圆周阵列有大小和数量相同的定位块10；为了能够使导料轮9转动，所述导料轮9上设置有电机2，所述电机2、感应器4和折弯裁切机5均通过导线与设置在底座11外部的控制器1连接。