[发明专利]一种异型材多功能复合槽体结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种异型材生产领域，具体涉及一种异型材多功能复合槽体结构。

背景技术

在异型材领域，槽和T形槽应用比较广泛，在异型材的连接中作用比较重要，功能基本不可替代，随着材料技术，工艺管控及模具技术的发展，现在已经可以轻松的制作更加复杂、更加精密的结构，而异型材领域的槽和T形槽却没有跟着发展，具有结构简单、功能单一，适用不广，且具有连接易松脱，滑移、不可靠等缺点，已不能满足社会的发展需要，而复杂机构的槽和T形槽仅需制模时一次小笔投入，即可获得较多理想功能特点，所以社会上迫切需要异型材能多功能复合型的槽体结构，让人们更加自由的组装生产自己喜欢的产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种异型材多功能复合槽体结构，本发明设计了新型的异型材槽结构，功能强大，连接简单便捷，适应面广，可以跟多种材料和结构进行快速可靠的连接，本发明只需稍许改动模具即可，大批量的生产制造没有额外的成本支出，却可以获得很多额外的功能，经济实用。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种异型材多功能复合槽体结构，包括复合槽体，所述复合槽体由小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨组成，所述小端限框筋骨设置有侧口小槽，所述槽型外轮廓筋骨的底角弯折处设置有底宽侧槽。

进一步的，所述槽型外轮廓筋骨的底部中间位置设置有底凹双槽，所述底凹双槽的中间设置有隔断微凸筋，所述隔断微凸筋略高于槽型外轮廓筋骨的底部。

进一步的，所述小端限框筋骨的底部和槽型外轮廓筋骨之间封闭有局部内围空间，在局部内围空间内设置有加强限位定位筋。

进一步的，所述两段小端限框筋骨之间的距离为槽最窄宽度，所述槽型外轮廓筋骨所围的宽度为槽常态宽度，两底宽侧槽端面的最大距离为槽最大宽度。

进一步的，所述小端限框筋骨和槽型外轮廓筋骨的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的T形头结构。

进一步的，所述小端限框筋骨、槽型外轮廓筋骨和隔断微凸筋的组合搭配可以卡入多种形状和规格尺寸的L形头结构。

进一步的，所述小端限框筋骨、底凹双槽和隔断微凸筋的组合搭配可以卡入双层可以平移的板块，形成移门，移窗的效果。

进一步的，所述小端限框筋骨和侧口小槽的组合搭配可以卡入多种形状和规格冲压弯头或钣金接头，也可以卡入带卡勾的卡勾结构体。

进一步的，所述小端限框筋骨和底宽侧槽的组合搭配可以卡入带卡勾的异形条状体，所述带卡勾的异形条状体为刚性的或柔性的。

本发明的有益效果是:

本发明设计了新型的异型材槽结构，功能强大，连接简单便捷，适应面广，可以跟多种材料和结构进行快速可靠的连接，本发明只需稍许改动模具即可，大批量的生产制造没有额外的成本支出，却可以获得很多额外的功能，经济实用。 

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种实施例的剖视图；

图2是本发明一种实施例的复杂槽与T形头的装配示意图；

图3是本发明一种实施例的复杂槽与T形头的装配示意图；

图4是本发明一种实施例的复杂槽与正反L形头的装配示意图；

图5是本发明一种实施例的双层平移异型材装配示意图；

图6是本发明一种实施例的冲压弯头或钣金接头装配示意图；

图7是本发明一种实施例的复杂槽与带卡勾的卡勾结构体的装配示意图；

图8是本发明一种实施例的复杂槽与异形条状体的装配示意图；

图中标号说明：1、复合槽体，2、小端限框筋骨，3、槽型外轮廓筋骨，4、加强限位定位筋，5、隔断微凸筋， 6、侧口小槽，7、底宽侧槽，8、底凹双槽，9、槽最窄宽度，10、槽常态宽度，11、槽最大宽度，12、T形头结构，13、局部内围空间，14、L形头结构， 15、可以平移的板块，16、冲压弯头或钣金接头，17、带卡勾的卡勾结构体，18、异形条状体。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。