[发明专利]一种外螺纹旋转式异型材结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种异型材结构领域，具体涉及一种外螺纹旋转式异型材结构。

背景技术

随着生产技术的进步，生产工艺的精进，模具加工精度的提高，材料技术的进步，控制零部件的小型化，原来很多常识上认为不可能做到的东西也变得切实可行，而且还经济实惠，在以往，异型材的截面形状和大小是不能变化的，方向和角度也必须完全一致，而现在此种禁锢在模具的精密制造和材料工艺的灵活攻关下，已经可以被打破了，最新的技术研究成果可以制造出截面大小不断变化和截面也可以局部或整体的平移和旋转的异型材，而新式结构的异型材也拥有着诸多的新功能和新特点，性价比更高，材料性能更好。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种外螺纹旋转式异型材结构，本发明成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产、提供了一种新型外齿轮制作方法，为超长距离提供同轴同步运动提供了新的廉价的传动核心，同等条件下可大幅提高了散热表面积，是散热器的理想载体，同等条件下大幅提高了异型材的强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用范围极广。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种外螺纹旋转式异型材结构，包括异型材筒体和螺旋状条幅，所述异型材筒体内部设置有截面没有变化的传统式筋条和结构功能特征，所述螺旋状条幅的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转一定的角度。

进一步的，对外螺纹旋转式异型材进行等距离截取，所得的螺旋状条幅截面彼此之间的旋转角度差相等，并且和截取的距离倍数成正比。

进一步的，所述同等长度、同等初始截面的螺旋状条幅异型材和传统直纹条幅异型材的体积相等，但螺旋状条幅的表面积与直纹条幅之间相比，有大幅度增加，增加的幅度与螺旋的升角成反比。

进一步的，所述螺旋状条幅的形状根据功能和用途可采用不同的几何形状，如需要其增加散热的效果，就需将螺旋状条幅截面设置为细长型，如需要用作螺旋形齿轮，就需将螺旋状条幅截面设置为齿轮的齿形，如需要增加抗变形程度，就可以将螺旋状条幅截面设置为粗壮的等腰梯形等等。

进一步的，所述螺旋状条幅截面的截面形状可以是复杂组合，以便同时达成多层复合效果，如既能强化散热、又能加强抗变形能力，且可以做旋转齿轮用等等。

本发明的有益效果是:

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种外螺纹旋转式异型材结构，本发明成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产、提供了一种新型外齿轮制作方法，为超长距离提供同轴同步运动提供了新的廉价的传动核心，同等条件下可大幅提高了散热表面积，是散热器的理想载体，同等条件下大幅提高了异型材的强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用范围极广。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明一种实施例的轴测示意图；

图2是本发明一种实施例的端面示意图；

图3是本发明一种实施例的参考截面示意图；

图4是本发明一种实施例旋转后中间截面示意图； 

图中标号说明：1、异型材筒体，2、螺旋状条幅，3、传统式筋条，4、结构功能特征，5、螺旋状条幅截面。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1至图4所示，一种外螺纹旋转式异型材结构，包括异型材筒体1和螺旋状条幅2，所述异型材筒体1内部设置有截面没有变化的传统式筋条3和结构功能特征4，所述螺旋状条幅2的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转一定的角度。

进一步的，对外螺纹旋转式异型材进行等距离截取，所得的螺旋状条幅截面5彼此之间的旋转角度差相等，并且和截取的距离倍数成正比。

进一步的，所述同等长度、同等初始截面的螺旋状条幅异型材和传统直纹条幅异型材的体积相等，但螺旋状条幅的表面积与直纹条幅之间相比，有大幅度增加，增加的幅度与螺旋的升角成反比。