[发明专利]光纤表面金属化方法、表面金属化的光纤及其应用

权利要求书

1.一种光纤表面金属化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将光纤浸入0.09-0.15g/L的氯化钛水溶液中，恒温加热至45-55℃，保温反应0.5-1.5h，取出所述光纤，烘干；

（2）将烘干的所述光纤浸入19-25g/L的氯化锡水溶液中，恒温加热至65-75℃，保温反应5-15min，取出所述光纤，清洗后烘干；

（3）将上述步骤得到的光纤浸入第一镀液中，在75-85℃下反应1-3min，取出，浸入第二镀液中，在频率为1.5-2.0GHz的微波辐射下反应至少7min，反应温度为45-55℃，得到表面金属化的光纤；

其中：

所述的第一镀液由以下重量份物质组成：10-15份无水次磷酸钠、28-33份无水硫酸镍、8-12份柠檬酸三钠、10-14份无水乙酸钠及1000重量份水；

所述的第二镀液由以下重量份物质组成：13-18份无水次磷酸钠、38-43份待镀金属的无水硫酸盐、8-12份柠檬酸三钠、10-14份无水乙酸钠及1000重量份水。

2.根据权利要求1所述的光纤表面金属化方法，其特征在于：

所述的光纤采用石英纤维或S-玻璃纤维，所述石英纤维或S-玻璃纤维的直径为6-100微米。

3.根据权利要求1所述的光纤表面金属化方法，其特征在于：

所述的待镀金属为铜或镍。

4.根据权利要求1所述的光纤表面金属化方法，其特征在于：

所述的第一电镀液由以下重量份物质组成：12份无水次磷酸钠、30份无水硫酸镍、10份柠檬酸三钠、12份无水乙酸钠及1000重量份水。

5.根据权利要求4所述的光纤表面金属化方法，其特征在于：

所述的第二电镀液由以下重量份物质组成：15份无水次磷酸钠、40份待镀金属的无水硫酸盐、10份柠檬酸三钠、12份无水乙酸钠及1000重量份水。

6.根据权利要求1-5任一项所述的光纤表面金属化方法，其特征在于，步骤（1）之前还包括：

将光纤置于65-75℃的去离子水中，超声震荡清洗至少20min，真空干燥。

7.根据权利要求1-5任一项所述的光纤表面金属化方法，其特征在于，步骤（1）中的所述烘干，在95-105℃下进行。

8.根据权利要求1-5任一项所述的光纤表面金属化方法，其特征在于，步骤（2）中的所述清洗烘干，包括：

将所述光纤静置于常温去离子水中4-7min，取出烘干。

9.由权利要求1-8任一项所述的方法制备的表面金属化的光纤。

10.权利要求9所述的表面金属化的光纤在光导通讯领域中的应用。