[发明专利]一种中导热铝基板制作方法无效

专利信息
申请号: 201310626984.X 申请日: 2013-12-02
公开(公告)号: CN103607851A 公开(公告)日: 2014-02-26
发明(设计)人: 钱笑雄;凌云;王永东 申请(专利权)人: 铜陵浩荣电子科技有限公司
主分类号: H05K3/00 分类号: H05K3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 244000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 导热 铝基板 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种中导热铝基板制作方法,属于印刷电路板技术领域。

背景技术

目前,在印刷电路板技术领域,铝基板绝缘层主要是采用普通的四溴双酚A树脂,压制成铝基板的导热性能不佳。而现在市场上LED产品大幅增长,对铝基板的导热性能要求越来越高。根据IPC-TM-650-2.4.13.1标准检测,现有的铝基板板材在288℃浸锡中,在2~3min左右就出现了分层、起泡现象,现有的中导热铝基板不能满足市场要求。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种中导热铝基板制作方法。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种中导热铝基板制作方法,包括以下步骤:

步骤一、表面处理

选用硅烷类偶联剂对导热填料A、填料B进行表面处理,填料A选择5-50μm球形氧化铝粉,填料B选用10-50μm普通类型的氧化铝粉;

步骤二、胶液制备

按照质量百分比,树脂占60%,导热填料40%,且填料A和B之间比例为1:5~1:20,同时添加酚醛固化剂及叔胺类促进剂,搅拌均匀成胶液;

步骤三、胶片制备

以1080玻璃布为基体,将步骤二中制备胶液涂覆于1080玻璃布上,并烘干成胶片;

步骤四、压合成型

将铜箔、胶片、铝板依次叠合,经过压机压合成型,即得所述中导热铝基板。

本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:

本发明所述制作方法,根据IPC-TM-650-2.4.13.1标准检测,板材在288℃浸锡中,达到10~15min不分层、不起泡,解决了铝基板的导热性能低问题,满足市场需求,具有显著的经济效益,实施效果好。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

本发明使用粘结性好的环氧树脂代替原有四溴双酚A树脂,并添加导热填料,解决了铝基板导热性能。

本发明所述中导热铝基板制作方法,包括以下步骤:

步骤一、表面处理

选用硅烷类偶联剂对导热填料A、填料B进行表面处理,填料A选择5-50μm球形氧化铝粉,填料B选用10-50μm普通类型的氧化铝粉;

步骤二、胶液制备

按照质量百分比,树脂占60%,导热填料40%,且填料A和B之间比例为1:5~1:20,同时添加酚醛固化剂及叔胺类促进剂,搅拌均匀成胶液;

步骤三、胶片制备

以1080玻璃布为基体,将步骤二中制备胶液涂覆于1080玻璃布上,并烘干成胶片;

步骤四、压合成型

将铜箔、胶片、铝板依次叠合,经过压机压合成型,即得所述中导热铝基板。

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