[发明专利]一种中导热铝基板制作方法无效
申请号: | 201310626984.X | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103607851A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 钱笑雄;凌云;王永东 | 申请(专利权)人: | 铜陵浩荣电子科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 铝基板 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种中导热铝基板制作方法,属于印刷电路板技术领域。
背景技术
目前,在印刷电路板技术领域,铝基板绝缘层主要是采用普通的四溴双酚A树脂,压制成铝基板的导热性能不佳。而现在市场上LED产品大幅增长,对铝基板的导热性能要求越来越高。根据IPC-TM-650-2.4.13.1标准检测,现有的铝基板板材在288℃浸锡中,在2~3min左右就出现了分层、起泡现象,现有的中导热铝基板不能满足市场要求。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种中导热铝基板制作方法。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种中导热铝基板制作方法,包括以下步骤:
步骤一、表面处理
选用硅烷类偶联剂对导热填料A、填料B进行表面处理,填料A选择5-50μm球形氧化铝粉,填料B选用10-50μm普通类型的氧化铝粉;
步骤二、胶液制备
按照质量百分比,树脂占60%,导热填料40%,且填料A和B之间比例为1:5~1:20,同时添加酚醛固化剂及叔胺类促进剂,搅拌均匀成胶液;
步骤三、胶片制备
以1080玻璃布为基体,将步骤二中制备胶液涂覆于1080玻璃布上,并烘干成胶片;
步骤四、压合成型
将铜箔、胶片、铝板依次叠合,经过压机压合成型,即得所述中导热铝基板。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述制作方法,根据IPC-TM-650-2.4.13.1标准检测,板材在288℃浸锡中,达到10~15min不分层、不起泡,解决了铝基板的导热性能低问题,满足市场需求,具有显著的经济效益,实施效果好。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
本发明使用粘结性好的环氧树脂代替原有四溴双酚A树脂,并添加导热填料,解决了铝基板导热性能。
本发明所述中导热铝基板制作方法,包括以下步骤:
步骤一、表面处理
选用硅烷类偶联剂对导热填料A、填料B进行表面处理,填料A选择5-50μm球形氧化铝粉,填料B选用10-50μm普通类型的氧化铝粉;
步骤二、胶液制备
按照质量百分比,树脂占60%,导热填料40%,且填料A和B之间比例为1:5~1:20,同时添加酚醛固化剂及叔胺类促进剂,搅拌均匀成胶液;
步骤三、胶片制备
以1080玻璃布为基体,将步骤二中制备胶液涂覆于1080玻璃布上,并烘干成胶片;
步骤四、压合成型
将铜箔、胶片、铝板依次叠合,经过压机压合成型,即得所述中导热铝基板。
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