[发明专利]一种装饰用绝缘层压板制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰用绝缘层压板制作方法，属于印刷电路板加工技术领域。

背景技术

被称作高压绝缘层压板的装饰层压板是由用树脂浸渍的半固化片（PP片）构成的芯制备而成的。这些半固化片通常由玻纤布或者玻璃毡制成并且已经用环氧树脂或酚醛树脂等热固性树脂浸渍、烘干；然后再一层层堆叠压制成型。绝缘层压板的厚度取决于叠层中半固化片的数量。在半固化片叠层的上面放置装饰纸，这样形成芯。通常，为了改善层压板的耐磨性，在所述装饰纸的上面放置保护性覆盖纸，其没有图案并且在最终层压板中是透明的，被称为“盖层”。在绝缘层压板的现有生产方法中，首先印刷装饰纸，然后用树脂浸渍并且最后在高压或低压下与其载体一起压制成型。

现有的生产方法中，绝缘层压板的芯生产叠合模式为：钢板+装饰纸+PP片（半固化片）+…+PP片（半固化片）+装饰纸+钢板，这种叠合模式，一方面板材成本高，另一方面PP压合流胶大，容易粘在钢板上，导致解板速度慢，并且将残留胶粒带在钢板上，容易造成绝缘层压板缺陷。此外，装饰纸比较单一，不能根据市场需要满足客户各种个性化需求。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种装饰用绝缘层压板制作方法。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种装饰用绝缘层压板制作方法，所述绝缘层压板的上下两个表面为特制玻纤布，由特制玻纤布向内设置PP片，从PP片再向内至少包括一张不含胶的玻纤布或玻璃毡，再向内设置PP片，所述特制玻纤布根据客户要求加工图案印纹后，再用四氟类离型树脂浸渍，再烘干制成。

作为上述技术方案的改进，所述PP片使用环氧树脂/酚醛树脂配置胶液，用玻纤布/玻璃毡浸渍胶液、烘干制成，其胶含量为50%~70%。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述制作方法与现有的制作方法相比，现有的PP片胶含量为35%~45%，而本发明所述方法的PP片平均胶含量为25-35%，节约了10%的胶液，控制了制造成本。此外，表层使用的特制玻纤布，可以加工多种装饰纸所不能拥有的三维图案，使绝缘层压板表面拥有三维立体图案；特制玻纤布比现有的装饰纸更能保护绝缘层压板的板面，保护板面不被刮花，实施效果好。

附图说明

图1为本发明所述绝缘层压板压制结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1所示，为本发明所述绝缘层压板压制结构示意图。本发明所述绝缘层压板，其上下两个表面为特制玻纤布1，由特制玻纤布1向内设置PP片2，即用玻纤布或玻璃毡浸渍胶液烘干的半固化胶片，从PP片2再向内至少包括一张不含胶的玻纤布或玻璃毡3，再向内设置PP片2。绝缘层压板中心部分，根据实际需要设置不同的层压板。

本发明所述的特制玻纤布1，可以根据客户要求在玻纤布上加工特定图案的印纹，再用四氟类离型树脂浸渍，再烘干制成。特制玻纤布1实际上与现有的装饰纸作用相同，起到美化和保护作用，但其图案可以进行定制，因此，更加丰富多彩。此外，特制玻纤布1经过上述处理后对绝缘层压板还起到保护的作用。

本发明所述的PP片2，使用环氧树脂/酚醛树脂配置胶液，用玻纤布/玻璃毡浸渍胶液、烘干制成半固化片（胶片），胶片的胶含量为50%~70%。

本发明所述的绝缘层压板的芯生产叠合模式为：钢板+特制玻纤布+PP片（半固化片）+玻纤布/玻璃毡+ PP片（半固化片）+…+玻纤布/玻璃毡+PP片（半固化片）+特制玻纤布+钢板。叠配好后放入压制成型即可。

压制好的绝缘层压板，其表层的特制玻纤布1可以不用撕开，用于保护绝缘层板面，直至客户安装。