[发明专利]清淤船用耙吸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清淤船用部件，特别是一种清淤船用耙吸装置。

背景技术

港口码头、河道修筑时或平时需要进行清淤处理，主要是利用清淤船进行作业。清淤船上装有泥浆泵机构、卷扬机构等设备，泥浆泵的吸口通过管路连接有耙吸装置，耙吸装置位于水下淤泥处，耙吸装置通过钢丝绳与卷扬机构相接，清淤作业时，船舶通过船锚相对固定，利用泥浆泵将水下淤泥吸出，淤泥首先进入耙吸装置，经过管路排出。耙吸装置即是淤泥的入口，现有的耙吸装置只是一个壳体而已，在水下移动位置是通过卷扬机构拖拽实现的。目前的耙吸装置在作业时进入的淤泥不均匀，且壳体强度差，受力后易变形，更重要的是淤泥沉积时间久了会有一定的硬度，不能完全被吸入排除，有时需要操作人员潜入水下利用手持空压机进行局部清淤作业，费时费力，工作效率低，安全性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种内侧分为多个腔室、保证进入泥浆均匀、强度高、不易变形、通过喷水方式将沉积的淤泥击溃、便于被吸入的清淤船用耙吸装置，克服现有技术的不足。

本发明的清淤船用耙吸装置，包括耙壳，耙壳由侧面板和后端的后盖围成，在耙壳的前端留有淤泥进口，在耙壳的后端下面设有淤泥排口，排口处连接有淤泥排管；所述的耙壳内排列有竖向的多个隔板，在耙壳外侧设有与高压水枪相连接的供水管，供水管连接有多个分水管，分水管的端头位于耙壳的下方。

所述的耙壳呈四棱台形状，侧面板由四个梯形板围成，所述的供水管横向固定在耙壳的外侧上面，所述的各分水管自耙壳的上面插入耙壳内腔并自耙壳的下面露出，各分水管分别间隔排列在每个相邻的隔板之间。

所述的位于中间位置的隔板将耙壳的内腔分成左腔和右腔两部分，所述的排口有两个且分别与左腔和右腔连通。

 本发明的清淤船用耙吸装置，由于在耙吸装置的耙壳内侧有隔板，不但增加了壳体的强度，而且使淤泥分别通过相邻隔板之间进入，保证壳体内腔吸入的淤泥尽量均匀；供水管2通过管路与船舶上的高压供水装置相接，供水装置的水源为作业区域的海水或河水等，供水时，高压水可自分水管8射出，由于分水管8连接在耙吸装置处，使耙吸所处位置的沉积的淤泥被击溃，与水混合形成松散的泥浆，便于被泥浆泵吸入，杜绝了操作人员潜入水下手工作业的现象，省时省力，适合于各种地形，安全可靠，大大提高了作业效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是图1所示的A-A断面放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、所示：1为耙壳，耙壳1由侧面板和后端的后盖4围成，在耙壳1的前端留有淤泥进口，在耙壳1的后端下面有淤泥排口6，排口6处连接有淤泥排管5。

耙壳1内排列有竖向的等距离设置的多个隔板7，各隔板7与耙壳1之间为焊接。在耙壳1外侧设有与高压水枪即高压供水装置相连接的供水管2，供水管2连接有多个分水管8，分水管8的端头位于耙壳1的下方。

上述的耙壳1呈四棱台形状，侧面板由四个梯形板围成，后盖4位于四棱台的小头端。带有水管连接头3的供水管2呈T形，前部横向焊接固定在耙壳1的外侧上面并上方两端连接有吊耳10，在供水管2上位于水管连接头处也连接有一个吊耳10并与耙壳1之间设有连接块11，由于有三个吊耳10，方便了吊装。各分水管8的一端与供水管2焊接连通并自耙壳1的上面插入耙壳1内腔，然后自耙壳1的下面露出，即分水管8的另一端头位于耙壳1的外侧下面。各分水管8分别间隔排列在每个相邻的隔板7之间，换言之，每个相邻的隔板7之间均设有一个分水管8。

位于中间位置的隔板7将耙壳1的内腔分成左腔和右腔两部分，上述的排口6有两个且分别与左腔和右腔连通（参看图2、3）。

在后盖4的中间位置焊接有拖拽连接件9，用于连接钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端与船舶上的卷扬机构相连接，便于对耙吸装置的拖拽。

本发明的清淤船用耙吸装置，由于在耙吸装置的耙壳1内侧排列有隔板7，不但增加了壳体的强度，而且使淤泥分别通过相邻隔板7之间进入，保证壳体内腔吸入的淤泥尽量均匀；供水管通过管路与船舶上的高压供水装置相接，供水装置的水源为作业区域的海水或河水等，供水时，高压水可自分水管射出，由于分水管连接在耙吸装置处，使耙吸所处位置的沉积的淤泥被击溃，与水混合形成松散的泥浆，便于被泥浆泵吸入，杜绝了操作人员潜入水下手工作业的现象，省时省力，适合于各种地形，安全可靠，大大提高了作业效率。