[发明专利]一种节能法兰锻造炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻造装置，特别涉及一种节能法兰锻造炉。

背景技术

在法兰锻造加工过程中，首先需要对法兰坯料进行加热处理，现有法兰坯料加热处理采用锻造炉进行加热，现有的锻造炉只能再炉门处加料，在加料时，只能一次性加料，不能实现连续加料，而且炉内外温差较大，如果将炉门打开加料，损失大量的热量，容易使加热过程中的热量流失，造成能源浪费。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种法兰密封结构，可以完全解决上述问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种节能法兰锻造炉，包括炉体，所述的炉体下端部设置有炉门，所述的炉体的上端部设置有加料口，所述的加料口外部衔接一个活动门，所述的炉体中间形成烘道，所述的烘道中设有隔板，所述的隔板将烘道分为两部分，下部分为超高温区域，上部分为中温区域，所述的隔板上设置有通孔，所述的炉体内部穿过隔板设置有法兰传送带。

所述的法兰传送带为一带卡扣的链条。

本发明结构简单，与现有技术相比，在加料处进行加料，通过传送带传送到炉枪内进行燃烧，由于炉腔被隔板分为两部分，传送带不断地进行运动，使得法兰来回穿梭在两部分炉腔内，受热均匀，锻造出来的法兰质量出众，且通过加料口加料，实现了连续加料的过程，加料口设置在炉体的上端部，可以避免温度较高的炉体下部的热量流失，节省了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1为炉体，2为炉门，3为加料口,4为活动门，5为隔板，6为法兰传送带,7为通孔。

具体实施方式

一种节能法兰锻造炉，包括炉体1，所述的炉体1下端部设置有炉门2，所述的炉体1的上端部设置有加料口3，所述的加料口3外部衔接一个活动门4，所述的炉体1中间形成烘道，所述的烘道中设有隔板5，所述的隔板5将烘道分为两部分，下部分为超高温区域，上部分为中温区域，所述的隔板5上设置有通孔7，所述的炉体1内部穿过隔板5设置有法兰传送带6。法兰传送带6为一带卡扣的链条。

本发明结构简单，与现有技术相比，在加料处进行加料，通过传送带传送到炉枪内进行燃烧，由于炉腔被隔板分为两部分，传送带不断地进行运动，使得法兰来回穿梭在两部分炉腔内，受热均匀，锻造出来的法兰质量出众，且通过加料口加料，实现了连续加料的过程，加料口设置在炉体的上端部，可以避免温度较高的炉体下部的热量流失，节省了能源。