[发明专利]一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料材料技术领域，具体涉及一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法。

背景技术

聚醚醚酮结构规整，具有高耐热性、高强度、高模量、高韧性和加工性好等优异的综合性能，还具有绝缘性、耐水解和抗辐射等特点。聚醚醚酮在光滑对偶面上和粗糙对偶面上的磨损率很低，可以在无润滑、低速高载下或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用。聚醚醚酮的刚性较大，尺寸稳定性较好，线膨胀系数较小，接近于金属铝材料。在-65℃的低温下仍能保持常温下的冲击性能。但聚醚醚酮的摩擦系数为0.42，远高于聚四氟乙烯的摩擦系数，故在选择聚醚醚酮作为用于减摩耐磨金属塑料复合材料中塑料的基体的前提下还需对聚醚醚酮进行配方设计，以求获得高强度、高模量、高断裂韧性和高尺寸稳定性等力学性能和耐滑动磨损、抗接触疲劳和抗微动磨损等摩擦学性能。

再生塑料、造粒塑料前景广阔，变废为宝，产品(塑料颗粒)销路极广，塑料企业需求量大，目前，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。废旧塑料原料来源广，有人的地方就有废旧塑料，易收购，，一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上，农村也有大量废旧塑料可回收。可挠性橡胶磁性材料使用的粘结剂大多数是弹性体，耐温性差，尺寸稳定性不佳，需要通过硫化才能达到使用要求；EPDM、NBR硫化后，材料本身不能重复使用。材料本身断裂强度低，在压延成型时易断裂，很难做到产品厚度0.30mm 以下，同时宽度达到1200mm 以上；使用CPE 为粘结剂的可挠性橡胶磁性材料含有卤素，不环保，废弃后直接焚烧或掩埋处理会对水源和土壤造成污染。如何生产一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法，将聚醚醚酮以及再生塑料加以回收利用，使制得的产品既具有聚醚醚酮本身的高强度、高断裂韧性又能降低加工成本，提高产品的稳定性，具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法，制得的产品化学性能稳定，具有耐磨性能，热传导性好，具有磁性能、可挠性，综合性能优异。

本发明采取的技术方案为：

一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料预混合：按照重量份取乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40-50份、马来酸酐接枝乙丙橡胶30-40份、聚四氟乙烯20-30份、锶铁氧体磁粉8-12份、石墨6-8份、聚醚醚酮8-12份，在110-120℃、1600-1800r/min的转速的条件下，螺杆与机筒间的强力剪切作用下混合均匀；

（2）热混：将温度降到30-45℃进行冷混20-30min，在100-110℃、1600-1800r/min的转速的条件下，加入30-40%的再生塑料和热塑性树脂按照3：2组成的混合物，热混15-20min；

（3）挤出：混合物在螺杆与螺杆搅拌下完全熔融塑化，投入单螺杆挤出机内熔融，控制挤出温度220-240℃挤出；

（4）压片：将上述挤出料投入热压模具模腔内，平铺在金属层6-8mm，加压至4-5MPa，以20℃ /min 的速度升温至320-340℃后保持恒温15-20min，冷却使模具温度降到100℃以下脱模。

上述步骤（2）中的再生塑料为在塑料加工过程中产生的热塑性下脚料、边角料和残次品。

本发明的有益效果为：

1、本发明添加了聚醚醚酮，具有高强度、高断裂韧性，聚四氟乙烯具有良好的耐高低温性能、耐磨性和耐候性，使制得的产品化学性能稳定。

2、本发明方法制得的产品在200℃以下几乎不受化学药品侵蚀，热稳定性高，具有耐磨性能，热传导性好。

3、锶铁氧体磁粉的加入，使得塑胶材料具有磁性能、可挠性，综合性能优异。

具体实施方式

实施例1

一种抗挠磁性塑胶材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料预混合：按照重量份取乙烯-丙烯酸乙酯共聚物40份、马来酸酐接枝乙丙橡胶30份、聚四氟乙烯20份、锶铁氧体磁粉8份、石墨6份、聚醚醚酮8份，在110℃、1600r/min的转速的条件下，螺杆与机筒间的强力剪切作用下混合均匀；

（2）热混：将温度降到35℃进行冷混25min，在100℃、1600r/min的转速的条件下，加入30%的热塑性边角料和热塑性树脂按照3：2组成的混合物，热混20min；

（3）挤出：混合物在螺杆与螺杆搅拌下完全熔融塑化，投入单螺杆挤出机内熔融，控制挤出温度220℃挤出；