[发明专利]一种阳离子聚酯熔体管道清洗装置及其清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阳离子聚酯熔体管道清洗装置及其清洗方法。

背景技术

聚酯纤维是目前世界上应用最为广泛的合成纤维，其生产制造过程是化学反应，通过精对苯二甲酸与乙二醇进行酯化反应，进一步缩聚反应生成分子量约为20000的高分子热塑性材料，再进行热拉伸加工生成一定强度的纤维，中国是聚酯纤维制造大国，目前聚酯纤维产量为年产5000万吨，在中国国内有很多聚酯熔体直接纺丝生产装置，每年为市场提供大量的优质合成纤维，与此同时，维护这些生产装置成为生产优质产品的重要保证，一般聚酯装置在停车后对聚酯熔体的输送管道是不清洗的，因为一般的聚酯产品热稳定性较高，在停车排放物料结束后及时降温处理，再次投料开车后只要重新升温后将停车时的残留物料熔融排放就可以了，随着新物料的输送，残留物料可以完全排放干净。

但随着聚酯产品应用的深入，产品竞争进入差别化时代，各种化学改性聚酯产品陆续问世，其中的阳离子聚酯产品是应用最为广泛的差别化聚酯产品，由于在生产过程中加入了第三单体（另两种主要单体是精对苯二甲酸和乙二醇），阳离子聚酯产品的热稳定性明显下降，经过多次停车及开车工艺处理，生产系统尤其是聚酯熔体管道中残留的聚酯熔体很容易在高温下发生热降解化学反应（就是在加热情况下的高分子化合物发生化学分解反应，生成了低分子的容易挥发的组份及不容易挥发的组份），随着低分子挥发组份分离出生产系统，残留的高分子组份呈现出高含碳量的特征，在重新升温开车准备工作中会由于再次进入高温状态而出现管道中残留物料的碳化现象，因此在生产装置停车工艺处理时如何排净物料就成为很关键的开停车工艺处理步骤，物料排放彻底在实践工作中是不现实的；因为相关的输送设备为齿轮泵，随着物料的减少，泵的吸入口逐渐出现缺少物料而排出压力下降的现象，造成出口物料无法继续排放；一般的阳离子聚酯熔体生产装置包括浆料釜、第一酯化釜、第二酯化釜、预缩聚釜、终缩聚釜，预缩聚釜通过预缩聚物泵与终缩聚釜相连，终缩聚釜通过聚酯熔体出料管路与熔体四通阀相连；聚酯熔体出料管路上安装有熔体出料泵；阳离子聚酯熔体生产装置中尤其是聚酯熔体出料管路中残留物料是不可避免的，由于长期没有解决该问题的方法，出现了积碳堵塞管道的现象，出现熔体管道的调节阀积碳堵塞，生产被迫停止运行；如何在生产装置停车时去除这些残留物料就需要通过其它方法解决。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种阳离子聚酯熔体管道清洗装置及其清洗方法，解决了阳离子聚酯熔体管道的清洗问题，通过水解使管道内残留的聚酯熔体全部水解转化为原来的单体，不会腐蚀设备，具有节能环保的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种阳离子聚酯熔体管道清洗装置，包括安装在阳离子聚酯熔体生产装置的聚酯熔体出料管路上的熔体出料泵；所述的聚酯熔体出料管路与熔体四通阀相连；所述的熔体出料泵与第一管路相连；所述的第一管路与电加热器相连；所述的电加热器通过第二管路与公用工程蒸汽系统相连；所述的第一管路上安装有蒸汽阀门；所述的蒸汽阀门与熔体出料泵之间的第一管路上安装有氮气管路；所述的氮气管路上安装有氮气阀门；所述的氮气管路与氮气供气系统相连；所述的熔体出料泵与熔体四通阀之间的聚酯熔体出料管路上安装有第三管路；所述的第三管路通过金属软管与清洗收集车相连；所述的第三管路上安装有熔体排料阀；所述的清洗收集车通过第四管路与清洗废液接收装置相连；所述的清洗废液接收装置通过第五管路与污水处理站相连。

所述的清洗收集车上还安装有冷却水进水管路。