[发明专利]高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统有效
申请号: | 201310628869.6 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN103641272A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 李启龙;孔慧;吴文培 | 申请(专利权)人: | 上海康盛环保能源科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/44 |
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地址: | 201108 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 有机 废水 垃圾 渗滤 排放 处理 系统 | ||
1.高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其主要结构由:前处理系统、厌氧系统、硝化反硝化系统、管式超滤MBR系统、纳滤系统、气液接触式蒸发系统、剩余污泥处理系统、事故池构成,其特征在于:其中前处理系统和厌氧系统通过管道连接,厌氧系统中的厌氧循环池和硝化反硝化系统中的反硝化池并排固定且连接,硝化反硝化系统与管式超滤MBR系统通过管道连接,管式超滤MBR系统与纳滤系统通过管道连接,纳滤系统与气液接触式蒸发系统通过管道连接,管式超滤MBR系统与剩余污泥处理系统通过管道连接,事故池通过污水管和前处理系统中的篮式过滤器连接。
2.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的前处理系统,其结构包括:篮式过滤器、沉砂池、调节池,其中篮式过滤器与沉砂池通过管道连接,沉砂池与调节池并排固定且连接,篮式过滤器,可以滤去大颗粒杂质,沉砂池,进一步沉淀杂质,调节池调节水质水量并与酸化水解。
3.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的厌氧处理系统,其结构由:厌氧进水泵、EUASB厌氧反应器、厌氧循环池、厌氧循环泵构成,其中厌氧进水泵与EUASB厌氧反应器通过管道连接,EUASB厌氧反应器与厌氧循环池并排固定且连接,厌氧循环池与厌氧循环泵通过管道连接, EUASB厌氧反应器去除渗沥液中大部分有机物,厌氧循环池能够混合厌氧池清液并调节后续进水。
4.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的硝化反硝化系统,其结构由:反硝化池、硝化池、搅拌机、曝气循环泵、罗茨风机、射流曝气器构成,其中搅拌机固定安装于反硝化池内,反硝化池与硝化池并排固定且连接,硝化池与曝气循环泵通过管道连接,曝气循环泵与射流曝气器通过管道连接,射流曝气器固定安装于硝化池内,罗茨风机与射流曝气器通过管道连接,利用反硝化池的反硝化作用脱除硝态氮,然后再利用硝化池硝化作用将氨氮转化为硝态氮并大幅去除有机物;超滤MBR系统,一方面起到分离水与污泥的作用,另一方面,起到保留和强化微生物系统的功能。
5.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的管式超滤MBR系统,其结构由:超滤进水泵、超滤MBR膜组、超滤循环泵、超滤清洗泵、清洗桶构成,其中超滤进水泵与超滤循环泵通过管道连接,超滤循环泵与超滤MBR膜组通过管道连接,超滤清洗泵与超滤循环泵通过管道连接,清洗桶与超滤清洗泵通过管道连接, 超滤膜系统采用8寸3m外置PVDF超滤MBR膜组。
6.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的纳滤系统,其结构由:纳滤原水桶、纳滤进水泵、纳滤高压泵、纳滤膜组、清洗桶、纳滤清洗泵、纳滤浓液储罐构成,其中纳滤原水桶与纳滤进水泵通过管道连接,纳滤进水泵与纳滤高压泵通过管道连接,清洗桶与纳滤清洗泵通过管道连接,纳滤清洗泵与纳滤高压泵通过管道连接,纳滤高压泵与纳滤膜组通过管道连接,纳滤膜组与纳滤浓液储罐通过管道连接。
7.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的气液接触式蒸发系统,其结构由:蒸发系统进水泵、气液接触式蒸发装置构成,其中纳滤浓液储罐与蒸发系统进水泵通过管道连接,蒸发系统进水泵与气液接触式蒸发装置通过管道连接,气液接触式蒸发系统通过低温蒸发实现固液分离从而达到污染物质零排放的目的。
8.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:所述的剩余污泥处理系统,其结构由:污泥浓缩池、脱水离心机、加药桶、加药泵、污泥泵构成,其中污泥浓缩池与污泥泵通过管道连接,污泥泵与脱水离心机通过管道连接,加药桶与加药泵通过管道连接,加药泵与脱水离心机通过管道连接。
9.如权利要求1所述的高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统,其特征在于:本发明高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统的工作流程如下:渗沥液经过篮式过滤器滤去大颗粒物杂质后进入沉砂池进一步沉淀,之后进入调节池调节水质水量并预酸化水解,为后续处理工序降低污染物负荷;
调节池中的污水经厌氧进水泵提升至EUASB厌氧反应器内,在EUASB厌氧反应器内借助厌氧微生物的新陈代谢作用分解废水中的有机物质,使溶解性的有机物质经过一系列的生化过程,去除渗沥液中大部分有机物,降低COD,渗沥液中大部分有机污染物去除,在此阶段COD得到一定程度的降低,厌氧循环采用反应区循环和出水回流相结合的方式,为避免造成二次污染,产生的沼气被收集并送入电厂垃圾库;
厌氧循环池出水自流进入缺氧/好氧膜生物反应器,反应器采取前置反硝化的形式,在硝化反硝化系统中,由于反硝化池内搅拌机,搅拌作用后使厌氧循环池出水与硝化段回流液充分混合,在低溶解氧状态下,经过反硝化作用脱除硝态氮,而后进入硝化池;硝化池内,射流曝气器的射流曝气使池内混合液呈高溶解氧状态,经过充分的硝化反应,水中氨氮转化为硝态氮,同时有机污染物浓度大幅降低;硝化池的混合液进入外置管式超滤MBR系统,系统内设大流量超滤循环泵,通过大流量循环在膜表面形成高速湍流,使污染物不易在膜表面附着,同时通过循环泵形成跨膜压,泥水混合液中的水组分透过膜形成透过液排出,透过液或达标排放或进入下一处理单元继续处理,浓缩后的混合液仍回流至反硝化池和消化池增加污泥浓度,剩余污泥排至污泥浓缩池;
超滤产水经过纳滤进水泵和纳滤高压泵加压进入纳滤膜系统,利用纳滤膜组件对溶质的截留作用,使各项污染指标降低,纳滤浓液则由气液接触式蒸发系统处理实现污染物质的零排放;
生化系统产生的剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理,浓缩后的污泥与气液接触式蒸发系统产生的残渣由污泥泵提升至脱水离心机离心脱水,脱泥清液回流进入生化系统继续处理;由于污泥中所含有机物是有效的生物能源,干燥的污泥可产生16.65-20.93MJ/t的热量,为一种低热值燃料,污泥经浓缩处理后含水率为80%左右,成泥饼状,每天约为0.6t,脱水后污泥在输送过程中不会对环境造成二次污染,可运至焚烧炉与生活垃圾混合焚烧处理。
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