[发明专利]碳化硼陶瓷烧结制备方法有效
申请号: | 201310629021.5 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103613389A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 焦永峰;谢方民;戚明杰;邬国平;杨勇辉 | 申请(专利权)人: | 宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/65 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315104 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 陶瓷 烧结 制备 方法 | ||
1.一种碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:采用常压原位反应两步烧结制备,包括以下步骤:
(1)将各种原料按照配方比例放入混料制浆设备,所述的各种原料包括以下重量百分比的各组分:碳化硼粉60~90wt%,碳粉1.8~18wt%,金属粉8~36wt%,分散剂0.1~2wt%,粘接剂0.1~5wt%;然后球磨制浆,球磨制浆过程另外加入去离子水,使得所得的浆料的固含量为30~60wt%;
(2)将步骤(1)所得浆料,利用喷雾干燥造粒工艺制得造粒料;
(3)将步骤(2)所制造粒料采用干压法成型或冷等静压成型工艺得到素坯;
(4)将步骤(3)所得的素坯放入真空炉内,真空度为0-10Mbar;在600~900℃温度下保温0.5~4h,脱去有机添加剂,得到预烧素坯;或在真空炉内通入惰性保护气体,在600~900℃温度下保温0.5~4h进行预烧,脱去有机添加剂,得到预烧素坯;
(5)将步骤(4)所得的预烧素坯放入真空炉内,控制真空炉内真空度为0-10Mbar;在1400~1800℃温度下保温0.5~2h;继续提高温度,到1801~2100℃,保温0.5~2h,烧结得到碳化硼陶瓷;或在真空炉内通入惰性保护气体,控制真空炉内真空度为11000Pa在1400~1800℃温度下保温0.5~2h;继续提高温度,到1801~2100℃,保温0.5~2h,烧结得到碳化硼陶瓷。
2.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的球磨制浆,具体为:采用碳化硼或碳化硅作为球磨时的介质球,球径为0.5~10mm,球料比即介质球的重量与碳化硼、碳粉和金属粉三种原料之和的比值为(0.25~4)∶1,球磨混料时间为1~40小时,浆料pH值为3~10,球磨机转速为30~800转/分钟。
3.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述碳化硼粉中B4C>90wt%,碳化硼粉的金属粉粒度D50:1~300μm。
4.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述金属粉为:Si粉、Al粉、Cu粉、Fe粉、Ti粉中的一种以上任意比例混合,粉的金属粉粒度D50:0.5~300μm。
5.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述碳粉可以是石墨粉、气糟法碳黑、焦炭、石油焦,碳粉中C>95wt%。
6.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述分散剂为四甲基氢氧化铵、聚乙烯醇缩丁醛、氨水、正辛醇中的一种以上任意比例混合。
7.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷烧结制备方法,其特征在于:所述粘结剂为糊精、聚乙烯醇、葡萄糖中的一种以上任意比例混合。
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