[发明专利]一种电线电缆用可发泡组合物

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆用可发泡组合物，尤其涉及一种特别适用于电线电缆领域的绝缘材料和护套材料的可发泡组合物。 

技术背景

随着社会经济发展及城乡建设需要，电线电缆被广泛应用于通讯、运输、汽车等多种领域。目前电线电缆已经成为除了汽车之外的国内第二大产业，国内拥有电缆厂数千家。然而尽管国内电缆厂众多，但是技术含量不高，价格恶意竞争异常激烈，甚至出现很多不合格电缆。主要原因是缺少既满足国家标准要求，成本又具有竞争力的电线电缆用绝缘和护套料。 

聚氯乙烯是应用最广泛的最重要的电线电缆绝缘料和护套料之一，在实际生产中为了获得质量良好并且成本低的电线电缆材料，可以通过添加发泡剂及其他添加剂使得聚氯乙烯材料发泡，获得一种泡沫层结构的聚氯乙烯材料，这种材料的发泡质量取决于许多组份，例如，发泡剂的类型和质量，所用聚氯乙烯的类型，增塑剂的类型等，在聚氯乙烯材料的加工过程中，其物理性能和化学性能都会发生很大的变化，从而影响聚氯乙烯熔体的粘度和分解温度，进而影响其发泡效果及材料的性能。 

现有技术中聚氯乙烯发泡材料可用于隔音的地板，保暖墙纸等方面，但对于其在电线电缆领域的应用却很少，而且由于电线电缆领域的特殊性，对聚氯乙烯发泡材料制成的绝缘材料和护套材料不仅要求其发泡效果好，发泡均匀，而且要求其具备特定的电学性能、机械性能，对其使用安全性能的要求也更高。 

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题，提出了一种成本低的机械性能和电性能良好的电线电缆用可发泡组合物，该组合物用于电线电缆中的绝缘材料和护套材料。 

为了实现上述目的及其他目的，本发明采用了以下技术方案： 

本发明公开了一种电线电缆用可发泡组合物，所述的可发泡组合物包括以下重量份的组份： 

优选地，本发明所述的可发泡组合物包括以下重量份的组份： 

优选地，所述聚氯乙烯的聚合度为800-3000。 

更优选地，所述聚氯乙烯的聚合度为1000。 

优选地，所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、对甲苯磺酰氨基脲和二亚硝基五次甲基四胺中的一种或几种。 

更优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。 

优选地，所述填充剂选自碳酸钙类填充剂、陶土和蒙脱土中的一种或多种。 

优选地，所述稳定剂选自铅盐类、有机锡类、金属皂类和环保型钙/锌类中的一种或多种。 

更优选地，所述的稳定剂为环保型钙/锌稳定剂。例如CZ200环保型钙/锌稳定剂。 

优选地，所述增塑剂选自对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和己二酸二辛酯中的一种或多种。 

优选地，所述抗氧剂选自双酚A和亚磷酸脂中的一种或两种。 

本发明还公开了上述所述电线电缆用可发泡组合物的制备方法，包括如下步骤： 

1）按照配比称取一定量的各组份； 

2）将上述各组份放入高速混合机中混合，混合均匀后出料； 

3）将混合均匀的各组份加入螺杆机中挤出造粒，挤出机的转速为20-80转/分，挤出温度为120-180℃。 

上述步骤3）中所述螺杆挤出机温度设置为：机筒一区120-140℃，机筒二区130-150℃，机筒三区140-160℃，机筒四区150-170℃，机筒五区160-180℃，机头和模具160-180℃。 

与现有技术相比，本发明所公开的电线电缆用可发泡组合物中各个组份相互配合，共同协调作用，这种组合的组合物的生产工艺稳定、泡孔分布均匀，其电学性能和机械性能符合电线电缆要求规格，使用本发明中的可发泡组合物生产的电线电缆用发泡聚合物材料能有效地降低成本，节约社会资源。 

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。 

对比例1 

1）按照表1中比较例1中所列组分及含量备料； 

2）将上述各组份放入高速混合机中，以2000rpm的速度高速混合约3分钟； 

3）以500rpm的速度低速出料；