[发明专利]一种背光源平整度检测治具及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光源平整度检测治具及检测方法。

背景技术

目前对背光源的平整度的检测一般是通过塞规、高度规，或者三次元测量，但三次元设备比较昂贵，经济性不高；采用塞规测量，背光平整度需测试8个点，用塞规测量需每个点挨个测量，费时费力，并且塞规测量精确度不高，误差较大；采用高度规测量同样需要测量多个点，费时费力。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种背光源平整度检测治具及检测方法，简单高效。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种背光源平整度检测治具，包括：用于放置待检测背光源的平台，所述平台上设有与背光源的检测点数量对应的检测结构，其中每一所述检测结构对应位于其中一检测点下方，所述检测结构包括：

用于承接待检测背光源相应检测点的压力而发生形变的弹性连接件；

用于感应所述弹性连接件的形变量的压力传感器，设置于所述弹性连接件的下方；

处理模块，用于根据所述形变量获得待检测背光源相应的检测点的翘曲度。

进一步的，所述平台上与待测背光源的检测点相对应的位置设有用于容纳所述检测结构的凹槽，所述压力传感器位于所述凹槽的底部。

进一步的，所述弹性连接件为弹簧。

进一步的，所述弹簧的外部罩设有用于防止所述弹簧在水平方向发生形变的限位件，可随着所述弹簧的形变在所述凹槽内上下移动，且所述限位件与所述凹槽的内侧壁相接触的接触面的形状与所述凹槽的内侧壁的形状相符。

进一步的，所述限位件为一端开口的套筒。

进一步的，所述限位件采用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯材质制成。

进一步的，所述背光源平整度检测治具还包括显示装置，用于显示待检测背光源检测点的翘曲度。

本发明还提供一种检测背光源平整度的方法，采用上述的背光源平整度检测治具进行检测，包括以下步骤：

将待检测背光源放置在平台上，待检测背光源的检测点与平台上的检测结构的位置相对应；

弹性连接件发生形变，压力传感器感应相应的弹性连接件的形变量并输出；

处理模块根据压力传感器发送的形变量获得相应的待检测背光源的检测点的翘曲度。

进一步的，所述检测背光源平整度的方法还包括步骤：显示待检测背光源的检测点的翘曲度。

本发明的有益效果是：待检测背光源放置在平台上，可迅速得出每个检测点的翘曲度，简单高效。

附图说明

图1表示本发明背光源平整度检测治具结构示意图；

图2表示背光源检测点分布示意图；

图3表示本发明背光源平整度检测方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

背光源平整度检测一般需测试8个检测点10，分布在背光源的四个边角以及背光源每个侧边的中心，如图2所示，为了简单高效的检测背光源的平整度，本实施例提供如下背光源平整度检测治具。

如图1所示，图1中表示的是背光源平整度检测治具露出检测结构的示意图。

本实施例提供一种背光源平整度检测治具，包括：用于放置待检测背光源的平台1，所述平台1上设有与背光源的检测点数量对应的检测结构，其中每一所述检测结构对应位于其中一检测点下方，所述检测结构包括：

用于承接待检测背光源相应检测点的压力而发生形变的弹性连接件2；

用于感应所述弹性连接件2的形变量的压力传感器3，设置于所述弹性连接件2的下方；

处理模块（图中未示），用于根据所述形变量获得待检测背光源相应的检测点的翘曲度。

对应于待检测背光源上的8个检测点，平台1上具有8个检测结构，只需将待检测背光源放置在平台1上，每一个检测结构的弹性连接件2发生形变，相应的压力传感器3感应所述弹性连接件2的形变量并输出，如果待检测背光源是平整的，即待检测背光源的8个检测点的翘曲量相同，则所有检测结构的弹性连接件2的形变量是相同的，如果待检测背光源的8个检测点的翘曲量不同，8个检测结构的弹性连接件2的形变量不同，所述处理模块根据所述压力传感器3发送的数据获得待检测背光源所有检测点的翘曲度，则可判断待检测背光源的平整度，一次性同时获得待检测背光源上8个检测点的翘曲度，简单高效，降低成本且提高测量的精确度。