[发明专利]用于生产光反应生成物片的方法以及用于该方法的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产光反应生成物片的方法，该方法包含用光照射形成在片状、带状或膜状支撑件上的光反应性组合物层以引起光反应性组合物层的光反应从而获得光反应生成物层；并且本发明涉及一种用于该方法的设备。

背景技术

传统地，已知如下的用于生产光反应生成物片的方法：通过在诸如膜状支撑件等的支撑件上将光反应性组合物层涂布至适当的厚度并且通过用光照射使被涂布的光反应性组合物层起反应（聚合）以形成光反应生成物层。光反应生成物片的示例包括：压敏粘合剂片（pressure-sensitive adhesive sheet），其中，光反应性组合物层是光聚合性组合物层并且通过用光照射使形成的光反应性组合物层聚合而形成压敏粘合剂层；以及基材、膜和片，其通过用光引起光反应组合物的交联反应以实现凝胶化从而形成为用于上面的粘合剂片等的支撑件。

这样的生产通过如下过程进行：展开并给送支撑件，在使支撑件移动的状态下在该支撑件上涂布光反应性组合物层，用光照射涂布过的支撑件，并且卷起被照射过的支撑件。

在采用逐级的方式改变照射紫外线固化性片的紫外线的强度的同时使光反应性组合物产生光聚合，由此调整转化率。例如，在第一步中通过用紫外线以预定照度照射而使光反应性组合物以给定量聚合，并且在第二步中用紫外线进行照度高于第一步中的照射，由此提高紫外线固化性片的转化率（参见专利文献1至专利文献3）。

在另一方法中，在第一步中用紫外线以预定照度照射紫外线固化性片以使光反应性组合物以给定量聚合，并且在第二步中用紫外线进行照度低于第一步的照射，由此在提高了紫外线固化性片的转化率同时增加了生产率（参见专利文献4）。

作为又一方法，公开了一种用于紫外线聚合的光的高效利用方法，其中，如图8所示，在以上、下灯交错的方式直线排列的紫外线发生灯之间传送光反应生成物片，或者在该紫外线发生灯之间多次往复传送光反应生成物片（参见专利文献5）。

专利文献1：日本特开平2-60981号公报

专利文献2：日本特开平6-504809号公报

专利文献3：日本特开平7-331198号公报

专利文献4：日本特开平3-285974号公报

专利文献5：日本特开2003-145012号公报

发明内容

然而，传统的方法具有以下问题。

在专利文献1至专利文献4中使用的以逐级的方式改变用紫外线进行照射的方法中，需要在生产线上布置强度不同的多种灯。因此，不仅生产线变长，而且存在如下的麻烦：必须安装多种照射单元。

此外，在专利文献5中使用的方法中，当光反应生成物片转向时在转向过程中可能产生折皱。也就是，存在如下问题：生产的光反应生成物片可能由于折皱而被处理成具有外观缺陷。

在这些情况下做出本发明，本发明的目的在于提供一种用于生产光反应生成物片的方法，其中即使设备构造被简化了，也能够高效地生产高质量的光反应生成物片；并且本发明提供了一种用于该方法的设备。

作为为了确定由于折皱使得光反应生成物片产生外观缺陷的原因而通过反复实验得出的发明性研究的结果，本发明人发现了以下情况。

也就是，涂布在光反应生成物片上的光反应生成物的光聚合作用反应未被促进，组合物无法达到预定的反应率（转化率）。据此发现：当处于这种状态的支撑件被卷绕在传送辊上并被转向时，由于未能达到预定黏性的光反应生成物缺乏弹性力，所以在传送辊上的转向过程中在光反应生成物片中出现折皱。特别地，当光反应生成物片被卷绕在一个传送辊上时，接触面积大，因此在转向过程中的张力被视为遍及接触表面分布。然而还发现：当使光反应生成物片转向时由传送辊产生的摩擦和张力的影响而产生了折皱。

因此，为了获得以上目的，本发明具有以下构造。

也就是，本发明提供一种用于生产光反应生成物片的方法，该方法包含利用从光照射器发射的光来照射形成在支撑件上的光反应性组合物层以引起所述光反应性组合物层的反应，由此获得光反应生成物层，其中，

所述光反应性组合物层是具有透光性的光聚合性组合物层，所述光聚合性组合物层被从所述光照射器发射的光进行光聚合作用以提供压敏粘合剂层，

在沿一个方向传送所述支撑件的状态下，在所述支撑件上形成所述光反应性组合物层，