[发明专利]一种成品砌块翻转台的运行方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料生产设备的技术领域，涉及混凝土砌块制造设备技术。更具体地说，本发明涉及一种成品砌块翻转台的运行方法。

背景技术

目前，在加气混凝土砌块生产过程中，对立进釜蒸养的加气混凝土砌块出釜后翻转90°进行吊运，以及循环利用蒸养平板，还缺乏较为合理和科学的方法及其相应设备。

为了满足上述需求，需要设计一套加气混凝土成品砌块翻转台（后简称成品砌块翻转台）来对出釜后的成品砌块进行翻转，并实现蒸养平板的循环利用。

发明内容

本发明提供一种成品砌块翻转台的运行方法，其目的是实现加气混凝土砌块出釜后翻转90°进行吊运及蒸养平板的循环利用。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的成品砌块翻转台，包括旋转支撑座、小翻转架、大翻转架，以及分别用于支撑小翻转架和大翻转架在水平状态的两个固定支撑；

所述的大翻转架和小翻转架均与旋转支撑座铰接连接；

所述的大翻转架与翻转装置的液压传动机构的活塞杆铰接连接，所述翻转装置的液压传动机构的油缸与地面基础铰接连接；

所述的大翻转架与旋转装置的液压传动机构的油缸铰接连接，所述旋转装置的液压传动机构的活塞杆与小翻转架铰接连接。

所述的大翻转架通过插销支座与旋转支撑座铰接连接；所述的插销支座和小翻转架上均设有插销孔且孔径相等；在大翻转架与小翻转架夹角为90°的状态下，插销支座和小翻转架上的插销孔轴线重合，并在插销孔中插入固定插销。

所述的小翻转架上设有小滑车锁紧装置。

所述的大翻转架上设有大滑车锁紧装置。

所述的运行方法的过程如下：

运行之前，小翻转架和大翻转架水平放置；小翻转架和大翻转架分别放置在成品砌块翻转台两侧的固定支撑上，旋转装置和翻转装置的油缸活塞杆都为收拢状态；布置在成品砌块翻转台上方的夹坯装置沿自身轨道夹持成品砌块，将其放置在小翻转架上的砌块平台的上平面上；

旋转装置和翻转装置的油缸活塞杆同时伸出，带动大翻转架以及其上的大滑车和蒸养平板向上翻转达到90°，此时，大翻转架脱离固定支撑；翻转到位后固定插销伸出，插入到插销支座的通孔中，使小翻转架和大翻转架实现销连接，成为一体；同时，小滑车、砌块平台和砌块平台上装载的成品砌块一起沿小翻转架上的轨道，向大翻转架方向移动，直至成品砌块的侧面接触蒸养平板的上平面；

整个过程中，小滑车锁紧装置起到对小滑车的导向限位作用；大滑车锁紧装置起到对蒸养平板和大滑车的防倾翻作用；

随后，翻转装置的油缸活塞杆收拢，带动已成为一体的小翻转架、大翻转架及其上的所有负载共同进行翻转，翻转方向是使小翻转架竖起、大翻转架转至水平；翻转角度为90°；此时，小翻转架的脱离固定支撑；

翻转完成后，固定插销收拢，退出插销支座的通孔，解除小翻转架与大翻转架的销连接，此时，小翻转架和大翻转架可实现各自独立的转动；

随后，旋转装置的油缸活塞杆收拢，带动小翻转架和上面的小滑车和砌块平台向初始的位置翻转90°，恢复到初始的状态；同时，大滑车锁紧装置松开，解除其对蒸养平板上平面外侧的压力；

随后，布置在成品砌块翻转台外侧的牵引装置拖动成品砌块翻转台上的大滑车、放置在其上的蒸养平板及完成翻转的成品砌块，沿大翻转架上轨道移动，驶离成品砌块翻转台，进入成品砌块翻转台旁已铺设好的蒸养车导轨上；所述的蒸养车导轨上的导轨与大翻转架上的轨道平行对接，等待坯体吊具将蒸养平板和蒸养平板上的成品砌块吊运走。

本发明采用上述技术方案，能够满足加气混凝土砌块生产对立进釜蒸养的加气混凝土砌块出釜后翻转90°进行吊运的需求和对循环利用蒸养平板的需求，运行可靠，动作准确，可提高成品砌块的翻转效率，保障加气混凝土砌块生产的顺利进行。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的成品砌块翻转台机构结构示意图；

图2为本发明在运行之前至成品砌块放置在砌块平台的状态图；

图3为本发明在大翻转架转至竖直位置的状态图；

图4为本发明在小翻转架与大翻转架共同旋转至大翻转架处于水平位置的状态图；

图5为本发明在小翻转架翻转至初始位置的状态图；

图6为本发明的翻转台与牵引装置、蒸养车导轨及夹坯装置的总体布置图。

图中标记为：