[发明专利]一种服装喷墨机

说明书

技术领域：

本发明涉及服装加工设备技术领域，具体是一种服装喷墨机。

背景技术：

服装喷墨机，也称服装彩印机，服装打印机，服装印刷机，T恤印花机。传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂（从设计到印花完，大约有15道工序），对数量门槛（一般工厂起印量在500件以上）要求高；同时需要熟练工人，全部采用手工操作，出错几率大；同时只能印专色，无法印图片。Tshirt纸转印单件成本高（一张Tshirt纸零售在10元左右）；图片效果无渐变色；处理后的衣服完全不透气；耐洗性特别差，一般洗2－3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。服装喷墨机不但工序简单，而且打印出来的效果非常逼真，不需要中间耗材，而且透气性能非常好，穿上舒适。但是现在的服装喷墨机一般纸张进行喷墨，其主要原因是由于现有服装喷墨机的输送辊只能对较硬的纸张起到很好的输送效果，而且输送辊之间的距离只能通过手动急性调节，使用很不方便。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便，可以直接对布料进行喷墨的服装喷墨机。

解决的技术问题所采用以下的技术方案：

一种服装喷墨机，包括底座、侧板、横梁、对辊装置和喷墨装置，所述的侧板设置在底座上方两侧位置，所述的横梁设置在侧板的上部之间，所述的对辊设置在侧板之间，所述的喷墨装置设置在横梁上，其特征在于：所述的对辊装置包括主动辊和从动辊，所述的从动辊位于主动辊的上方，所述的侧板上设置有长槽，所述的主动辊的端部设置在移动块内，所述的移动块设置在长槽内，所述的移动块的上方连接在对辊气缸上，所述的对辊气缸设置在侧板的上方，所述的从动辊的端部与传动电机传动连接，所述的主动辊和从动辊的表面都设置有一层橡胶。橡胶辊可以很好的夹紧布料，即使布料很柔软也一很容易的带动布料向前运动，对辊气缸可以很方便的带动从动辊的上下移动，从而调节了从动辊和主动辊之间的距离，从而也就调节了主动辊和从动辊之间能够夹紧布料。

所述的喷墨装置上设置有导板，所述的横梁上设置有导块，喷墨装置通过导板和导块的配合与横梁连接，喷墨装置的上方与固定在横梁上的喷墨气缸进行连接。导板可以在导块上做上下滑动。

所述的喷墨装置的下侧设置有感应装置。感应装置可以感应到喷墨装置的喷嘴与下部布料之间的距离，喷墨气缸能够带动喷墨装置上下移动，从而调节喷嘴与布料之间的最佳距离，喷墨效果好。

所述的底座的上侧且喷墨装置的下方设置有料板。

本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，使用方便，可以对布料进行直接喷墨，而且喷墨装置也可以上下调节，喷墨效果好。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种服装喷墨机，包括底座1、侧板2、横梁3、对辊装置4和喷墨装置5，侧板2设置在底座1上方两侧位置，横梁3设置在侧板2的上部之间，对辊设置4在侧板之间，喷墨装置5设置在横梁上，对辊装置4包括主动辊41和从动辊42，从动辊42位于主动辊41的上方，侧板2上设置有长槽6，主动辊41的端部设置在移动块43内，移动块43设置在长槽6内，移动块43的上方连接在对辊气缸44上，对辊气缸44设置在侧板2的上方，从动辊42的端部与传动电机45传动连接，主动辊41和从动辊42的表面都设置有一层橡胶46。喷墨装置5上设置有导板7，横梁3上设置有导块8，喷墨装置5通过导板7和导块8的配合与横梁3连接，喷墨装置5的上方与固定在横梁3上的喷墨气缸9进行连接。喷墨装置5的下侧设置有感应装置10。底座1的上侧且喷墨装置5的下方设置有料板11。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。