[发明专利]一种扁平丝的高速纺丝生产系统

权利要求书

1.一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：包括喷丝头、进酸盒、玻璃管、导向轮、刮酸棒、牵伸辊，所述的进酸盒上一端设置有进酸口，另一端设置有出酸口，所述的喷丝头位于进酸盒内，出酸口与所述玻璃管的进口连接，玻璃管的另一端出口连接导向轮，导向轮的上方设置有刮酸棒，所述的刮酸棒与玻璃管垂直，玻璃管的上方设置有牵伸辊，牵伸辊下方设置有后处理装置、烘干装置和卷绕机；纺丝液在压力下通过喷丝头的喷丝孔，喷出的粘胶细流与进酸盒中的酸浴反应成型，丝条与酸浴再进入玻璃管，在玻璃管内继续凝固成型后的丝条依次经过导向轮、刮酸棒，再经牵伸辊，进入后处理工序，经后处理、烘干，然后卷绕成筒。

2.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的丝条行走方向与玻璃管内酸浴流动方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的玻璃管从进口到出口方向向下呈3~5度角。

4.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的刮酸棒距离导向轮800~2000mm。

5.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述牵伸辊的纺速为150~500米/分钟。

6.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的进酸盒、玻璃管和导向轮设置为多个并列排列。

7.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的后处理装置为精练长网。

8.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的烘干装置前设置压辊。

9.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述的烘干在烘干辊上进行，烘干辊采用蒸汽加热，用蒸汽大小调节烘干辊上温度。

10.根据权利要求1所述的一种扁平丝的高速纺丝生产系统，其特征在于：所述烘干辊的线速度与牵伸棍的纺速一致。