[发明专利]一种环氧树脂生产废水的处理工艺

权利要求书

1.一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、将环氧树脂生产中产生的高盐废水输送至第一收集池，然后提升至涡凹气浮系统中利用其中的氢氧化钠或氢氧化钙、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺去除高盐废水中的油类、悬浮颗粒有机物、部分高聚物及甲苯；

（2）、涡凹气浮系统处理后的废水进入铁碳微电解反应器中，从而将废水中的大分子有机物转化为小分子有机物，然后进入催化氧化反应器中，经Fenton试剂作用将废水中难生物降解和难化学氧化的有机物进行氧化，最后催化氧化后的废水进入混凝沉淀池中调节PH并进行固液分离；

（3）、固液分离后的液态废水进行厌氧生化处理，首先将废水输送至三效蒸发器蒸发，去除氯化钠及部分有机物，蒸发后的冷凝出水进入调节酸化池预酸化，酸化后的废水送入EGSB厌氧反应器中降低废水中的化学需氧量和生化需氧量；

（4）、厌氧生化处理后的废水进行好氧生化处理，即进入接触氧化系统内经曝气处理将不能被好氧生物降解的需氧量有机物部分厌氧降解为可生化的有机物；

（5）、好氧生化处理后的废水进入清水池，最后经过多介质过滤器过滤，达标排放即可。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的环氧树脂生产中产生的高盐废水在进入第一收集池之前，经第一格栅拦截废水中的大块杂物，且第一格栅处理后的废水首先进入事故池，然后输送至第一收集池。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的涡凹气浮系统处理后的废水先进入中间水池收集气浮出水，然后进入铁碳微电解反应器中进行处理；所述的步骤（2）中催化氧化后的废水经第一箱式压滤机压滤后再流入混凝沉淀池中。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的步骤（3）中三效蒸发器蒸发后的蒸发浓缩液输送至抽滤桶，其中的结晶盐回收，饱和盐水再回收至三效蒸发器中进行蒸发反应。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的EGSB厌氧反应器设置有出水回流灌，使出水回流至EGSB厌氧反应器中再进行反应。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的步骤（4）中接触氧化系统包括有顺次连接的一级接触氧化池、一级沉淀池、二级接触氧化池和二级沉淀池，所述的一级接触氧化池曝气处理去除废水中的大部分有机物，然后污水流入一级沉淀池，经固液分离后再进入二级接触氧化池，进一步去除有机物，最后出水经二级沉淀池沉淀处理。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的涡凹气浮系统处理后的浮渣、铁碳微电解反应器和混凝沉淀池中的污泥进入第一污泥浓缩池，所述的EGSB厌氧反应器和接触氧化系统中的污泥进入第二污泥浓缩池，上述两个污泥浓缩池中的污泥打入第二箱式压滤机进行脱水，泥饼外运处置，上清液和压滤液分别回流至第一收集池和调节酸化池。

8.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产废水的处理工艺，其特征在于：所述的环氧树脂生产废水中除去高盐废水的其它废水经第二格栅过滤、第二收集池收集后直接进入调节酸化池与处理后的高盐废水一起预酸化，并进行后续处理。