[发明专利]一种块体高熵金属玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种块体高熵金属玻璃，其特征在于，该金属玻璃，按照原子百分比由以下组分组成，

铜：23 %～31 %；

锆：22 %～32 %；

钛： 9 %～31 %；

镍：14 %～31 %；

铝： 5 %～18 %；

杂质：<0.5%。

2.一种权利要求1所述的块体高熵金属玻璃的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下过程：

    第一步：制备铜锆钛熔锭，以及铝镍熔锭；

第二步：使用电熔炉配备的机械铲手，将第一步制备的铜锆钛熔锭移至铝镍AlNi熔锭的工位，且铜锆钛熔锭位于铝镍熔锭上方；

第三步：在电压25～35V、电流125～145 A的条件下，对第二步的铜锆钛熔锭和铝镍熔锭进行熔炼，熔成一个整体熔锭；

第四步：使用电熔炉配备的机械铲手，将第三步制备的整体熔锭移至吸铸工位，在电压25～40 V、电流125～155 A的条件下，对第三步制备的整体熔锭熔炼，待整体熔锭熔化后，对熔化的整体熔锭进行吸铸，制得高熵金属玻璃。

3.按照权利要求2所述的块体高熵金属玻璃的制备方法，其特征在于，所述的第一步中，制备铜锆钛熔锭的过程是：在电压为35～45 V、电流135～155 A的条件下，对铜、锆和钛进行熔炼，单次熔炼时间为40～60s，熔炼次数为3～5次，且各次间熔锭时，将熔锭上下表面颠倒；铜、锆和钛在整体熔锭中的原子百分比为：

铜：23 %～31 %；

锆：22 %～32 %；

钛： 9 %～31 %。

4.按照权利要求2或3所述的块体高熵金属玻璃的制备方法，其特征在于，所述的第一步中，制备铝镍熔锭的过程是：在电压为25～30 V、电流125～140 A的条件下，对铝和镍进行熔炼，单次熔炼时间40～60 s，熔炼次数为3～5次，且各次间熔锭时，将熔锭上下表面颠倒；铝和镍在整体熔锭中的原子百分比为：

镍：14 %～31 %；

铝： 5 %～18 %。

5.按照权利要求4所述的块体高熵金属玻璃的制备方法，其特征在于，所述的第三步中，熔炼的次数为3～5次，单次熔炼时间为70～90s, 各次间熔炼时，将熔锭上下表面颠倒；熔炼过程中不更换熔炼工位。

6.按照权利要求5所述的块体高熵金属玻璃的制备方法，其特征在于，所述的第三步中，熔炼是在磁力搅拌条件下进行，熔体旋转速度40～60转/分钟。