[发明专利]超磁致伸缩致动器的优化与设计在审
申请号: | 201310631425.8 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103607134A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 李劲松;杨庆新;张献;闫荣格;金亮 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | H02N2/00 | 分类号: | H02N2/00;H02N2/04 |
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地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超磁致 伸缩 致动器 优化 设计 | ||
技术领域
本发明的技术方案设计了超磁致伸缩致动器(GMA),具体地说是对其线圈尺寸及绕线进行了优化设计,并对其静、动态工作特性进行了实验测试。
背景技术
铁磁材料因外磁场作用而磁化时,其长度及体积均发生变化的现象称为磁致伸缩效应。1974年,一些科研人员发现三元稀土合金Tb1-xDyxFe2在时磁致伸缩率达到峰值,因该合金在常温下具有很高的磁致伸缩应变,故被称为超磁致伸缩材料(GiantMagnetostrictive Material,GMM),材料具有响应快、应变大、输出力大等优异性能,在主动隔振、精密加工、流体控制等领域具有深远的应用前景。超磁致伸缩致动器(Giant Magnetostrictive Actuator,GMA)是以GMM为核心的基本机械能输出器件。
在GMA中,GMM产生磁致伸缩应变的能量全部来自于线圈的励磁磁场,励磁线圈的电磁转换特性成为评价GMM器件好坏的重要指标,励磁线圈的体积也是影响GMM器件整体尺寸的主要因素,同时励磁线圈能耗所转化成的热量也是GMM器件发热的重要来源之一,但线圈的材料参数、结构参数等多种因素共同影响着磁场强度的分布,所以线圈设计一直是超磁致伸缩器件设计的重点和难点,具有重要的理论意义与实际应用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:通过对超磁致伸缩致动器(GMA)的线圈尺寸及绕线进行优化设计,达到较好的静、动态工作特性,具有较高的通用性和工程实用价值。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是:超磁致伸缩致动器的优化与设计,设计了超磁致伸缩致动器(GMA),对线圈尺寸及绕线进行了优化设计,并测试了超磁致伸缩致动器的静、动态特性。在分析超磁致伸缩材料特性的基础上设计了GMA基本结构,并确定了偏置磁场的加载方式。研究了线圈尺寸参数对线圈轴线上磁场分布和线圈的电-磁转换效率两方面的影响,优化设计了线圈的尺寸;提出了线圈功耗表达式并分析了绕线直径对功耗的影响,择优选取了绕线。通过实验,结果表明GMA具有较好的静态、动态特性,且GMA工作特性与设计参数相吻合,证明了线圈优化设计的合理性。
上述超磁致伸缩致动器的优化与设计,所述的励磁线圈及线圈骨架的结构,如附图2所示。线圈骨架采用厚度为2mm厚的铝材制作,线圈的主要尺寸参数有漆包线的线径dw、线圈的内径Rc1、线圈外径Rc2以及线圈长Lc。由于GMM棒和线圈骨架的限制,Rc1=15mm。
上述超磁致伸缩致动器的优化与设计,所述的线圈尺寸优化设计:首先,若绕线厚度较小,可假设线圈为单层缠绕的螺线管,其半径为Rcx、匝数为Nx、通入电流为Ix,那么轴线上距螺线管中心为x处产生磁场强度为:
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