[发明专利]一种叶蜡石压制模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种叶蜡石压制模具。

背景技术

现有的叶蜡石压制模具的内筒主要分为一体式和分体式两种，如专利号为CN201220402957.5公开的一种叶蜡石压制模具采用的是一体式的，采用这种模具加工出的叶蜡石不易取出，采用现有的分体式模具，虽然容易将叶蜡石取出，但是在压制时模块与模块相接处受到的挤压力较大，很容易出现缝隙，造成压制出的产品达不到工艺要求。

发明内容

本发明提供了一种叶蜡石压制模具，旨在解决现有技术中分体式叶蜡石压制模具容易产生裂缝的问题。

为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种叶蜡石压制模具，包括由至少两个模块拼接而成的内筒、套接在内筒上的紧固筒，所述内筒中心设有模腔，所述紧固筒的下端安装有用于将内筒限制在紧固筒的中心孔内的挡环，紧固筒的中心孔由上部的上小下大的锥形孔和下部的圆柱孔组成，所述内筒上设有与锥形孔相配的锥形部，内筒上设有与圆柱孔相配的大圆柱部。

进一步，所述锥形部与大圆柱部相连部分的直径小于大圆柱部的直径，所述锥形部上套接有用于将模块紧固成内筒的紧固环，所述紧固环贴合在大圆柱部的上方；使多个模块拼接成的紧固环更加牢固，不易出现缝隙。

进一步，所述挡环与紧固筒通过螺栓固连在一起，所述内筒上还设有位于大圆柱部下端的小圆柱部，所述挡环套接在小圆柱部上；便于将内筒限制在紧固筒的中心孔内。

进一步，所述紧固筒外侧壁上设有外凸缘；便于外侧壁的提取。

进一步，所述模腔的截面为正方形；用于加工正四棱柱形状的叶蜡石。

进一步，所述内筒由四个模块拼接而成；便于拼装。

与现有技术相比本发明的优点是：本发明紧固环上设有锥形孔，当内筒的锥形部插入锥形孔内时，受到挤压时模块之间贴合的很牢固，可以有效防止压制过程中内筒出现裂缝，使加工出来的产品满足工艺要求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中紧固筒的结构示意图；

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3，一种叶蜡石压制模具，包括由至少两个模块拼接而成的内筒1、套接在内筒1上的紧固筒2，所述内筒1中心设有模腔11，所述紧固筒2的下端安装有用于将内筒1限制在紧固筒2的中心孔内的挡环4，紧固筒2的中心孔由上部的上小下大的锥形孔22和下部的圆柱孔23组成，所述内筒1上设有与锥形孔22相配的锥形部14，内筒1上设有与圆柱孔23相配的大圆柱部12；所述锥形部14与大圆柱部12相连部分的直径小于大圆柱部12的直径，所述锥形部14上套接有用于将模块紧固成内筒1的紧固环3，所述紧固环3贴合在大圆柱部12的上方；所述挡环4与紧固筒2通过螺栓5固连在一起，所述内筒1上还设有位于大圆柱部12下端的小圆柱部13，所述挡环4套接在小圆柱部13上；所述紧固筒2外侧壁上设有外凸缘21；所述模腔11的截面为正方形；所述内筒1由四个模块拼接而成。

安装时，将四个模块拼接成内筒1，在拼接时模腔11内配有芯轴，然后将紧固环3热镶在内筒1的外侧壁上，紧固环3冷却后将内筒1紧固住，将内筒1插入紧固筒2的中心孔内，然后将挡环4套接在小圆柱部13上，用螺栓5将挡环4固定在紧固筒2上，同时挡环4压住大圆柱部12，从而将内筒1压紧在紧固筒2内。

本发明紧固环上设有锥形孔，当内筒的锥形部插入锥形孔内时，受到挤压时模块之间贴合的很牢固，可以有效防止压制过程中内筒出现裂缝，使加工出来的产品满足工艺要求；此外，本发明设有内挡环，可以有效防止内筒在紧固筒内上下移动，使产品的生产过程中稳定性加强，内筒上还套接有紧固环，是模块拼接成的内筒更加牢固。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。