[发明专利]一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置。

背景技术

鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。鼓风炉由炉顶、炉身和炉缸或本床组成，炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个，炉缸设有熔体排出口和放空口，本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉通称高炉；鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。鼓风炉具有热效率高，单位生产率（床能力）大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金的重要熔炼设备之一。

众所周知，余热资源的回收，有利于耗能设备提高能源利用效率、减少有害物质的排放，既节约能源、又保护环境。但是鼓风炉烟气具有排烟量大、温度较高、含尘量大、二氧化硫含量高等特点，使烟气的余热利用在技术上有较大难度，如余热回收设备易产生较为严重的积灰，或因低温腐蚀而容易损坏。根据中国专利授权公告号CN202013111U公布的一种鼓风炉烟气余热回收装置，将鼓风炉的烟气出口连接重力除尘室，所述的重力除尘室出口串联有列管换热器、热管换热器和除尘系统，所述的除尘系统出口连接有排气管，冷风管串联所述的热管换热器和列管换热器后与所述的鼓风炉连通。这种烟气余热回收装置，结构复杂，不利于广泛推广。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置，包括带有加料口的炉体，所述炉体通过进气管道连接有箱体，所述进气管道安装在箱体左侧的下部，进气管道通入热循环区，流经透气网，所述透气网通过支柱安装有水箱，烟气流经水箱的四周给水箱加热，所述箱体的上部设有出气管，所述出气管的出气口处安装有过滤网。

作为本发明的优选技术方案，所述进气管道上安装有气体压力表。

作为本发明的优选技术方案，所述水箱的左右两端紧贴在箱体内壁上，在水箱的左侧上部设有进水管，在水箱的右侧下部设有出水管。

作为本发明的优选技术方案，所述透气网上均匀分布有透气孔。

作为本发明的优选技术方案，所述箱体通过支座安装在地面上。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够广泛推广，设备资金投入小，相比较列管换热器，通过烟气流经水箱四周，加热水箱中的水，提高烟气热量的利用率，节约能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中透气网的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中透气网的结构示意图。

所述一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置，包括带有加料口10的炉体1，所述炉体1通过进气管道2连接有箱体3，所述进气管道2安装在箱体1左侧的下部，进气管道2通入热循环区，流经透气网5，所述透气网5上均匀分布有透气孔50。所述透气网5通过支柱安装有水箱6，烟气流经水箱6的四周给水箱6加热，所述箱体3的上部设有出气管7，所述箱体3通过支座8安装在地面上，所述出气管7的出气口处安装有过滤网70。

所述进气管道2上安装有气体压力表4，便于及时了解烟气的压力。

所述水箱6的左右两端紧贴在箱体3内壁上，在水箱6的左侧上部设有进水管61，在水箱6的右侧下部设有出水管62，在所述进水管61和出水管62上均设有流量调节阀。在使用时，通过进水管61给水箱加水，烟气流经水箱6四周，加热水箱6中的水，一段时间，当水加热后，通过出水管62将热水排出去，另作他用，提高烟气热量的利用率，节约能源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。