[发明专利]一种聚氨酯阻燃回弹泡沫在审
申请号: | 201310631586.7 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103992453A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 周云富 | 申请(专利权)人: | 滨海三甬药业化学有限公司 |
主分类号: | C08F299/06 | 分类号: | C08F299/06;C08G18/76;C08G18/67;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/24;C08G18/18;C08K3/36;C08K5/523;C08L75/06;C08L75/08;C08L27/06;C08G101/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 阻燃 回弹 泡沫 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯阻燃回弹泡沫,属于材料领域。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料是一种重要的合成材料,具有多孔性、相对密度小、比强度高等特点,根据所用原料的不同和配方的变化可制成普通软泡、高回弹泡沫及硬泡等。聚氨酯泡沫塑料是由多种原料在极短时间内进行化学反应的,并由液体变成胶体再变成高聚物,其间经历着发泡、凝胶等复杂过程。因此,必须依靠泡沫稳定剂起调节作用,才能使发泡均匀、泡沫稳定,制得泡孔均匀的泡沫体。有机硅泡沫稳定剂作为一种表面活性剂,可以显著降低发泡体系的表面张力,已被广泛使用。
因此应用具有独特性能的有机硅表面活性剂开发出用于聚氨酯泡沫材料的稳定剂由于其效果显著,带来了聚氨酯泡沫材料成型工艺的革新,使聚氨酯工业得到了飞跃性的发展。近年来,高回弹的泡沫应用广泛,但是一般的高回弹泡沫不具有阻燃能力,具有阻燃能力的泡沫的高回弹性能却不够理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种具有较高阻燃能力、抗紫外老化和具有较高回弹力学性能的聚氨酯阻燃回弹泡沫,这种聚氨酯阻燃回弹泡沫在日常使用时可以有效避免紫外的老化因此可以裸露使用,不需要包覆保护材料,降低了成本。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种聚氨酯阻燃回弹泡沫,是由以下质量份的组分混合发泡组成:
余量是PVC塑料胶粒骨料,所述PVC塑料胶粒的粒径为8~12mm。
进一步的,其中所述丙烯酸作为交联剂,所述二月桂酸二丁基锡作为锡催化剂,所述二乙醇胺作为胺催化剂,所述二甲基硅氧烷作为泡沫稳定剂。
进一步的,二氧化硅纳米粉末的质量份为8。
进一步的,所述PVC塑料胶粒骨料通过粉碎机粉碎制成。
本发明的有益效果是:
本发明提供的聚氨酯阻燃回弹泡沫具有以下几个优点:
1)、本发明中的聚氨酯阻燃回弹泡沫具有较佳的回弹力学性能,本发明中聚氨酯阻燃回弹泡沫的气孔均匀,经辊压实验证实本发明中的聚氨酯阻燃回弹泡沫相对传统的回弹泡沫具有较长的使用寿命和较快的回弹速度;
2)、在本发明中的聚氨酯阻燃回弹泡沫还包括了6-12份的二氧化硅纳米粉末,弥补了传统的回弹泡沫中没有吸紫成分的缺陷,当本发明在室外使用时,避免了快速UV老化;另外,还节省了保护套的成本,使回弹泡沫的使用范围更加广泛。
3)、本发明通过采用所述丙烯酸作为交联剂,所述二月桂酸二丁基锡作为锡催化剂,所述二乙醇胺作为胺催化剂,所述二甲基硅氧烷作为泡沫稳定剂,原料容易获取,成本低廉。
具体实施方式
实施例一
本实施例中的聚氨酯阻燃回弹泡沫,由以下组分构成:
其中所述丙烯酸作为交联剂,所述二月桂酸二丁基锡作为锡催化剂,所述二乙醇胺作为胺催化剂,所述二甲基硅氧烷作为泡沫稳定剂。
本实施例中的聚氨酯阻燃回弹泡沫,在制备时包括以下步骤:
1)、通过风选离心分级粉碎机对PVC块料进行粉碎,经过粉碎的物料在风机作用下进入回转筛即分级筛内,经过毛刷和筛网的作用粒径8mm的PVC胶粒骨料经过筛网通过细料口收集。
2)、称取聚酯多元醇30克、聚醚多元醇13克、甲苯二异氰酸酯0.3克、多亚甲基多苯基异氰酸酯0.6克、二氧化硅纳米粉末6克、三亚乙基二胺0.6克、二月桂酸二丁基锡0.4克、二乙醇胺0.5克、二甲基硅氧烷1.4克、磷酸三苯酯3.4克、丙烯酸3克、染色剂3克和8mm粒径的PVC塑料胶粒骨料37.8克混合后,迅速搅拌均匀;
3)、将混合物迅速倒进预热好的模具中,密闭模具并放置在烘箱中,以30℃/h的升温速率将烘箱温度升温至100℃,固化2h,脱模。
实施例二
本实施例中聚氨酯阻燃回弹泡沫与实施例一中聚氨酯阻燃回弹泡沫的区别在于组分的含量的改变,本实施例中的聚氨酯阻燃回弹泡沫由:
本实施例中的聚氨酯阻燃回弹泡沫,在制备时包括以下步骤:
1)、称取邻羟基苯甲酸苯酯紫外线吸收剂,脂肪醇聚氧乙烯醚,丙烯酸,染色剂,无水乙醇,依次放入容器中待用;
2)、将所称取的邻羟基苯甲酸苯酯紫外线吸收剂,脂肪醇聚氧乙烯醚,丙烯酸,染色剂,无水乙醇混合后搅拌70min,搅拌时的环境温度为30℃;
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