[发明专利]散热鳍片组件

说明书

技术领域

本发明关于一种散热鳍片组件，特别是一种以倾斜方向出风的散热鳍片组件。

背景技术

电子装置中，常会使用风流产生器及散热鳍片组件等元件进行散热。风流产生器及散热鳍片组件设置于电子装置的壳体内。电子装置的壳体具有开口。散热鳍片组件设置于风流产生器与壳体的开口之间。风流产生器所产生的风流穿过散热鳍片组件，再从开口吹离电子装置。

为避免使用者烫伤或电子装置的造型等需求，有业者会于壳体开设倾斜方向的开口。然而，目前的散热鳍片以垂直方向排列成散热鳍片组件。使得散热鳍片组件的出风口无法与壳体的开口相匹配。在散热鳍片组件的出风口与壳体的开口不匹配的情况下，风流产生器所产生的风流容易受阻，使得风流产生器的散热效率降低。

因上述问题，有业者将散热鳍片组件中的散热鳍片以倾斜方式排列，以配合倾斜的开口。然而，倾斜排列的散热鳍片的结构较弱，容易受外力损坏，亦不利于热管穿过，使得生产限制增加。

发明内容

有鉴于以上的问题，本发明提出一种散热鳍片组件，兼顾机械结构也具有倾斜的出风边以匹配倾斜的壳体开口。

本发明揭露一种散热鳍片组件，包括彼此排列的多个散热鳍片。各散热鳍片包括一本体及一导流壁。本体为四边形且具有一入风边。导流壁由入风边的相对边自本体弯折延伸。导流壁具有远离本体的一出风边，出风边与入风边夹有一锐角。

上述的散热鳍片组件，其中该导流壁与该本体的夹角的范围为90至180度。

上述的散热鳍片组件，其中该本体还具有相对的一顶边及一底边，该入风边位于该顶边及该底边之间。

上述的散热鳍片组件，其中各该散热鳍片还包括一顶壁及一底壁，该顶壁与该本体的该顶边相连，该底壁与该本体的该底边相连。

上述的散热鳍片组件，其中该顶壁实质上垂直于该本体，该底壁实质上垂直于该本体。

上述的散热鳍片组件，其中该顶边的长度小于该底边的长度。

上述的散热鳍片组件，其中该出风边的长度实质上等于该入风边的长度。

上述的散热鳍片组件，其中该顶边的长度实质上等于该底边的长度。

上述的散热鳍片组件，其中该出风边的长度大于该入风边的长度。

上述的散热鳍片组件，其中该导流壁的形状为三角形。

根据本发明的散热鳍片组件，能够通过导流壁自本体远离入风边的一侧弯折延伸，使得流经本体的风流受到导流壁的导向而改变方向。由于出风边与入风边夹有一锐角，使得出风边的角度能够与电子装置的壳体的倾斜开口相匹配。从出风边离开散热鳍片组件的风流能够沿着倾斜的出风边直接吹向电子装置的壳体的倾斜开口。如此能够减少风流的风阻，进而提升风流产生器的散热效率。此外，由于各散热鳍片的本体能够以垂直方向设置于壳体内，使得散热鳍片的主要结构以垂直方向设置，仅部分导流壁以倾斜方向设置。如此的散热鳍片组件能够在匹配壳体的倾斜的开口的同时，又能够兼顾散热鳍片组件的机械强度。

以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1为本发明的实施例的散热鳍片组件的电子装置的立体示意图；

图2A为图1的散热鳍片组件的散热鳍片的半成品的侧视图；

图2B为图2A的散热鳍片的成品的立体图；

图2C为图1的散热鳍片组件的立体图；

图2D为图2C的散热鳍片组件的前视图；

图3A为本发明的另一实施例的散热鳍片组件的散热鳍片的半成品的侧视图；

图3B为图3A的散热鳍片的成品的立体图；

图3C为由图3B的散热鳍片排列组成的散热鳍片组件的立体图；

图3D为图3C的散热鳍片组件的前视图。

其中，附图标记：

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及附图，任何本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。