[发明专利]一种PET瓶片清洗工艺及其生产线

说明书

技术领域

本发明涉及PET瓶片清洗领域，更具体的说涉及一种PET瓶片清洗工艺及其生产线。

背景技术

众所周知，近年来，伴随着全球人口的激增，各种塑料瓶的消费量也大幅增加。这其中由于PET的化学性质稳定、优良，物性指标良好而导致全球范围内PET瓶的消费量剧增。面对急剧多变的废旧PET瓶，回收废旧PET瓶行业迫切地要求推进废旧PET瓶回收的产业化，规模化和机械化。由于组成瓶子的瓶体与粘贴在瓶身上的标签还有瓶盖的材质不同---瓶体通常是PET，标签则是采用PVC、PE、PP等材质制成，故而造成了在回收过程中的难度的加大。为了确保回收材料中的PET的纯度和品质的要求，必须将PET和非PET材质的材料相分离，现今国内外也涌现出了一批针对性的专利文献。

比如中国专利申请200810066055.7《PET回收瓶片高洁净度清洗处理系统》公开了一种PET回收瓶片高洁净度清洗处理系统，其中也对废水回收进行再利用，但其对于后道脱水所采用的脱水机孔径并未明确规定，此外也未提出将干燥后瓶片进行混合有效减少批次与批次间差异，尤其对于整瓶预清洗用水的温度及PH值、破碎方式及用水的PH值等未给出具体方案。

又如中国专利申请201210454069.2《一种自动化废旧塑料瓶清洁回收工艺》着重强调了对于各道工序的高温蒸煮消毒，但对于各道工序中的重要工艺尤其是采用的清洗用水温度、PH值、是否循环利用以减少能耗、降低成本、脱水干燥工艺以及混合干燥后瓶片以减少批次与批次间差异等未提出明确方案。

再如中国专利申请201220597213.3《一种自动化废旧塑料瓶清洁回收装置》公开了一种废旧塑料瓶清洁回收装置，对于各道工序中的重要工艺尤其是采用的清洗用水温度、PH值、是否循环利用以减少能耗、降低成本、脱水干燥工艺以及混合干燥后瓶片以减少批次与批次间差异等亦未提出明确方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种PET瓶片清洗工艺，其具有可满足后道生产加工要求、提升产品质量、节能降耗以及降低生产加工成本的特点，并同时解决了现有PET回收瓶杂质、污染物来源广泛难以去除的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种PET瓶片清洗工艺，其中，PET瓶经开包、整瓶预清洗装置初步除杂、脱标装置脱标、分选装置除去异色瓶和非PET材质瓶、人工分选平台手动分选、破碎装置破碎、热煮锅热洗、中和罐中和、漂洗装置漂洗、甩干、烘筒烘干、混合、计重和包装后即完成清洗。

进一步，所述脱标装置采用的是湿式带水脱标，所采用的水是来自于后道热煮锅热洗后的温度为60-80℃的经稀释调整为PH为8-9的碱性水。

进一步，所述整瓶预清洗装置初步除杂所采用的水是来自于后道热煮锅热洗后的温度为60-80℃的经稀释调整为PH为8-9的碱性水，整瓶预清洗时间为10-15min。

进一步，所述分选装置所选择的传输带速度为15-20m/min，气动喷嘴的喷吹压力为0.3-0.5mpa。

进一步，所述破碎装置破碎采用的是湿式加水破碎，所加的是来自于整瓶预清洗装置使用后的PH为8-9的碱性水。

进一步，所述热煮锅热洗所采用的是加入清洗剂后PH值为11-12、通过蒸汽温度调整控制为95-99℃的碱性水。

进一步，所述热煮锅热洗所使用的蒸汽是来自于后道烘筒烘干时使用后并经调整为0.15-0.2mpa的蒸汽。

进一步，所述甩干是通过孔径为3-5mm的脱水机完成的，烘筒烘干是采用蒸汽压力为0.3-0.4mpa的蒸汽来完成的。

进一步，所述混合是采用无加热夹套的转鼓来完成。

本发明的另一目的在于提供一种PET瓶片清洗生产线，其中，包括依生产流水线依次设置的开包装置、预清洗装置、脱标装置、自动分选装置、人工分选装置、破碎装置、热洗装置、中和装置、漂洗装置、甩干装置、烘干装置、混合装置和计重包装装置；该PET瓶片清洗生产线还包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，该热洗装置的出水口通过第一管路而与预清洗装置的进水口相连，该热洗装置的出水口通过第二管路而与脱标装置的进水口相连，该预清洗装置的出水口通过第三管路而与破碎装置的进水口相连，该烘干装置的蒸汽出口通过第四管路而与热洗装置的蒸汽入口相连。