[发明专利]石蜡管塑形装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石蜡管塑形装置，属于石蜡加工装置。

背景技术

石蜡是多种产品的原料，随着国内生产企业对石蜡的需求越来越大，且对石蜡产品的形态要求也是多种的，包括颗粒、片状、管状等。石蜡管的制作是将液体石蜡注入模具成型后冷却凝固，待管形石蜡冷却后需将石蜡管从石蜡管成形模具中取出，然而，在将石蜡管将模具中取出时有可能造成管体表面的不平整，或者由于在加工过程中设备的不稳定，造成的管体近表面处有缺陷。这些不合格的产品将进行重熔后，重新成形，这样费时费力，并浪费能源。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种石蜡管塑形装置。

一种石蜡管塑形装置，所述装置包括底座，下塑形盘通过两个支架固定于底座上，下塑形盘的正上方设有上塑形盘；所述上塑形盘的上端连接连接杆，所述连接杆连接电机并通过轴承固定于框架上；所述上塑形盘为内部具有空腔的板体，其一侧表面设有若干半圆形凹槽；所述板体的另一侧最外层为壳体，由外向内依次为加热层和空腔，所述下塑形盘的结构与上塑形盘相同。

本发明所述石蜡管塑形装置优选所述空腔和加热层设有绝缘层。

本发明所述石蜡管塑形装置优选所述上塑形盘和下塑形盘的外壳体均为不锈钢材料。

本发明所述石蜡管塑形装置优选所述凹槽的内表面设有润滑层。

本发明所述石蜡管塑形装置优选所述空腔上设有冷却水入口和冷却水出口，所述却水入口和冷却水出口并通过管道与换热器连接。

本发明的有益效果：本发明提供石蜡管塑形装置，所述装置包括底座，下塑形盘通过两个支架固定于底座上，下塑形盘的正上方设有上塑形盘；所述上塑形盘的上端连接连接杆，所述连接杆连接电机并通过轴承固定于框架上；所述上塑形盘为内部具有空腔的板体，其一侧表面设有若干半圆形凹槽；所述板体的另一侧最外层为壳体，由外向内依次为加热层和空腔，所述下塑形盘的结构与上塑形盘相同。将外表面不合格的石蜡管置于下塑形盘的凹槽中，控制电机，使上塑形盘下降，控制加热层加热，使得石蜡管表面略微融化后，停止加热，在空腔内加入冷却水，使其表面迅速冷却，达到塑形的目的。本装置实现石蜡管塑形，减少了重熔的步骤，有效节约能源提高生产效率。

附图说明

图1为一种石蜡管塑形装置的示意图；

图2为上塑形盘的仰视图；

图3为上塑形盘的横截面剖视图。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种石蜡管塑形装置，所述装置包括底座7，下塑形盘4通过两个支架6固定于底座7上，下塑形盘4的正上方设有上塑形盘3；所述上塑形盘3的上端连接连接杆2，所述连接杆2连接电机1并2通过轴承固定于框架5上；所述上塑形盘3为内部具有空腔12的板体8，其一侧表面设有若干半圆形凹槽9；所述板体8的另一侧最外层为壳体，由外向内依次为加热层10和空腔12，所述下塑形盘4的结构与上塑形盘3相同。所述空腔12和加热层10设有绝缘层9。所述上塑形盘3和下塑形盘4的外壳体均为不锈钢材料。所述凹槽9的内表面设有润滑层。所述空腔12上设有冷却水入口和冷却水出口，所述却水入口和冷却水出口并通过管道与换热器连接。