[发明专利]一种屋面瓦的生产工艺有效
申请号: | 201310632981.7 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103615074A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 孙利 | 申请(专利权)人: | 杭州丹尼建材有限公司 |
主分类号: | E04D3/35 | 分类号: | E04D3/35;B32B37/12;B32B38/16;B32B37/15;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/08;B32B17/02;B32B17/06;B32B27/14;B32B27/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 311121 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 屋面 生产工艺 | ||
1.一种屋面瓦的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:
(1)玻纤胎卷材和铝板放卷,将玻纤胎卷材放卷后通过涂油池后在其表面涂上一层粘结剂,然后通过反转轮使涂油面向上;
铝卷放卷后经过导向槽固定并通过滚轮滚动成型为45度弯曲状;
(2)玻纤胎和铝板复合,将经过涂有粘结剂的玻纤胎卷材与经过45度弯曲的铝卷同时送入压紧机构进行粘合、压紧,粘合后的复合层进入第一喷胶区,喷胶装置对复合层进行喷底胶;
(3)喷胶后的复合层进入撒砂区,撒砂区利用装在砂斗下方的捻压辊转动落下彩砂,只需彩砂布满铝板表面;
(4)布砂后进行第一道烘箱,烘烤后,彩砂由第一次喷胶形成的底层树脂胶牢固的粘在铝板表面并形成底面树脂层和彩砂层;
(5)第一道烘烤后,采砂层进行第二次喷胶,喷胶厚度为0.5mm;
(6)进行第二次烘箱烘烤,烘烤温度为70度,经过两分钟后在彩砂层表面形成一层透明的面胶,出烘箱口后用冷风机吹至50度以下形成表面树脂层;
(7)经过底胶涂油池,在玻纤胎表面涂上一层底胶,并吹干;
(8)自动定尺感应开关触发平行刀切工作,一次切一片,每片长度可调节;
(9)切好的产品包装后常温放置24小时后即可出厂。
2.如权利要求1所述的屋面瓦的生产工艺,其特征在于,所述第一次喷胶对复合层的两面进行喷胶,喷胶后的复合层进入撒砂区,撒砂区设置的第二砂斗对玻纤胎形成的玻纤胎骨架层布入黄砂,直至黄砂布满玻纤胎骨架层的表面。
3.如权利要求1或2所述的屋面瓦的生产工艺,其特征在于,所述将玻纤胎卷材放卷后通过涂油池后在其表面涂上一层宽14cm宽、1mm厚的粘结剂。
4.如权利要求1或2所述的屋面瓦的生产工艺,其特征在于,所述第一次喷胶厚度为1mm。
5.如权利要求1或2所述的屋面瓦的生产工艺,其特征在于,玻纤胎经过底胶涂油池所涂底胶为3cm宽、2mm厚。
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