[发明专利]一种鱿鱼软化的加工方法无效
申请号: | 201310633527.3 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103622082A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 牟伟丽;曹建峰;孙盛娟;张道旭;李建利 | 申请(专利权)人: | 蓬莱京鲁渔业有限公司 |
主分类号: | A23L1/333 | 分类号: | A23L1/333 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 265609 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 鱿鱼 软化 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种鱿鱼软化的加工方法,属于一种水产品软化的技术领域。
背景技术
目前,南海鱿鱼因肉质及皮太硬,人们食用时出现咬不烂的问题,一直以来南海鱿鱼软化是一项难以解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保持鱿鱼原有鲜美的营养风味,不含任何化学添加剂,可供人们食用的鱿鱼软化的加工方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种鱿鱼软化的加工方法,包括以下步骤:
1.南海鱿鱼的解冻、分解;
2.清洗;
3.浸泡:将质量份数为80~90份的南海鱿鱼、80~90份的冰水、5~10份的木瓜蛋白酶及2~3份的食用盐混合均匀后进行搅拌,然后浸泡4~6小时,且在浸泡过程中每30分钟搅拌一次,使鱿鱼充分软化,得到浸泡后的鱿鱼;
4.清洗:将浸泡后的鱿鱼用流水进行彻底清洗,将所述浸泡后的鱿鱼表面的残留物洗净干净;
5.冷冻:将软化好的鱿鱼进行冷冻;
6.包装。
本发明的有益效果是:本发明应用于南海鱿鱼加工需要软化的项目中,本发明的应用大大提高了南海鱿鱼软化的效果,是水产加工领域中一项独特的加工技术。本发明解决了南海鱿鱼肉质及皮发硬的难题,给人们的食用带来了很大的方便。
南海鱿鱼即在南海生长的鱿鱼。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述进行搅拌的时间为10~20分钟。
进一步,所述进行彻底清洗的时间为5~10分钟。
采用上述进一步方案的有益效果是,进行彻底清洗的目的是防止残留物对鱿鱼肉质造成影响。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种鱿鱼软化的加工方法,包括以下步骤:
1.南海鱿鱼的解冻、分解;
2.清洗;
3.浸泡:将质量份数为80份的南海鱿鱼、80份的冰水、5份的木瓜蛋白酶及3份的食用盐混合均匀后进行搅拌10分钟,然后浸泡4小时,且在浸泡过程中每30分钟搅拌一次,使鱿鱼充分软化,得到浸泡后的鱿鱼;
4.清洗:将浸泡后的鱿鱼用流水进行彻底清洗10分钟,将所述浸泡后的鱿鱼表面的残留物洗净干净,防止残留物对鱿鱼肉质造成影响;
5.冷冻:将软化好的鱿鱼进行冷冻;
6.包装。
实施例2
一种鱿鱼软化的加工方法,包括以下步骤:
1.南海鱿鱼的解冻、分解;
2.清洗;
3.浸泡:将质量份数为90份的南海鱿鱼、90份的冰水、10份的木瓜蛋白酶及2份的食用盐混合均匀后进行搅拌20分钟,然后浸泡6小时,且在浸泡过程中每30分钟搅拌一次,使鱿鱼充分软化,得到浸泡后的鱿鱼;
4.清洗:将浸泡后的鱿鱼用流水进行彻底清洗5分钟,将所述浸泡后的鱿鱼表面的残留物洗净干净,防止残留物对鱿鱼肉质造成影响;
5.冷冻:将软化好的鱿鱼进行冷冻;
6.包装。
实施例3
一种鱿鱼软化的加工方法,包括以下步骤:
1.南海鱿鱼的解冻、分解;
2.清洗;
3.浸泡:将质量份数为85份的南海鱿鱼、85份的冰水、8份的木瓜蛋白酶及2.5份的食用盐混合均匀后进行搅拌15分钟,然后浸泡5小时,且在浸泡过程中每30分钟搅拌一次,使鱿鱼充分软化,得到浸泡后的鱿鱼;
4.清洗:将浸泡后的鱿鱼用流水进行彻底清洗8分钟,将所述浸泡后的鱿鱼表面的残留物洗净干净,防止残留物对鱿鱼肉质造成影响;
5.冷冻:将软化好的鱿鱼进行冷冻;
6.包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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