[发明专利]一种钒钛磁铁精矿配加菱铁矿的烧结方法

权利要求书

1.一种钒钛磁铁精矿配加菱铁矿的烧结方法，其特征在于，所述烧结方法包括以下步骤：

准备原燃料，所述原燃料包括菱铁矿、铁矿石、熔剂和燃料，其中，加工菱铁矿的原矿，使粒级>8mm的菱铁矿的含量占总菱铁矿的含量的百分比<10wt%，粒级<1mm的菱铁矿的含量占总菱铁矿的含量的百分比<20wt%，从而得到所述菱铁矿，所述铁矿石由钒钛磁铁精矿和另外的铁矿石组成；

将原燃料配料，其中，基于原燃料的总重量计，菱铁矿的重量百分比为1wt%～10wt%，钒钛磁铁精矿的重量百分比为50wt%～60wt%，另外的铁矿石的重量百分比为10wt%～30wt%；

混合：将配料后的原燃料进行二次混合；

布料：对料层进行压料20mm～30mm，控制料层的厚度>700mm；

点火：控制点火温度为950℃～1100℃，点火负压为4000Pa～6000Pa，炉膛负压为-20Pa～0Pa；

烧结：将烧结矿的FeO的含量控制在8.0wt%～8.5wt%，并且将TiO₂的含量控制在6wt%～9wt%。

2.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述菱铁矿的原矿的品位为20%～30%，SiO₂含量的重量百分比为20wt%～30wt%，烧损为20%～30%。

3.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述钒钛磁铁精矿的化学成分按重量百分比计为：TFe 52wt%～55wt%；FeO 29wt%～32wt%；SiO₂3wt%～4wt%；CaO 1.5wt%～2.0wt%；MgO 2.0wt%～2.5wt%；Al₂O₃3.0wt～4.5wt%；V₂O₅ 0.5wt%～0.6wt%；TiO₂ 13wt%～15wt%；S0.4wt%～0.6wt%，其中，在所述钒钛磁铁精矿中，粒级小于200的含量占钒钛磁铁精矿总含量的40%～50%。

4.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在所述准备原燃料的步骤中，首先将菱铁矿的原矿通过预筛分来筛分出粒级大于8mm的部分，然后用破碎机对筛上物进行破碎处理，从而加工得到所述菱铁矿。

5.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在所述配料的步骤中，基于原燃料的总重量计，所述菱铁矿的重量百分比为2wt%～5wt%，所述钒钛磁铁精矿的重量百分比为50wt%～55wt%，所述另外的铁矿石的重量百分比为18wt%～30wt%。

6.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，基于原燃料的总重量计，所述熔剂为1wt%～10wt%的石灰石、6wt%～7wt%的生石灰或者1wt%～10wt%的石灰石、4wt%～6wt%的生石灰和1wt%～3wt%的活性灰的混合物；所述燃料为3.0wt%～3.5wt%的焦粉与2.5wt%～3.0wt%的无烟煤混合物、1wt%～6wt%的焦粉和1wt%～8wt%的无烟煤中的一种。

7.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，所述原燃料还包括辅料和返矿，基于原燃料的总重量计，所述辅料为1wt%～4wt%的瓦斯灰和0wt%～2wt%的钢渣，以除返矿外的各种原燃料的总重量计，所述返矿的配比控制在40wt%～65wt%。

8.根据权利要求6所述的烧结方法，其特征在于，在所述混合的步骤中，在二次混合过程中的第一次混合之后和第二次混合之前的中间环节对焦粉、无烟煤和生石灰中的至少一种以总用量的1/3～3/4的比例进行二次分加。

9.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在所述点火的步骤中，控制点火温度为1050℃～1100℃，点火时间为1分钟～3分钟。

10.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于，在所述烧结的步骤中，所述料层的厚度控制在700mm～720mm，负压控制在14500Pa～15800Pa，主管废气的温度控制在110℃～130℃，烧结终点的废气温度控制在300℃～400℃，垂直烧结速度为20mm/min～22mm/min。