[发明专利]摆动式拨齿装置

说明书

技术领域

本发明涉及锯片加工领域，尤其涉及一种适用于磨齿机的摆动式拨齿装置。

背景技术

工业上广泛应用的硬质合金锯片在制造和修复时需要采用磨齿机，在锯片加工处理过程中，锯片上的合金焊片的修磨都是用手动拨动锯片，实现合金焊片的到达指定位置以供修磨加工，这种人工作业的生产模式，生产效率低下，人工劳动强度大，人力成本昂贵，且难于保证锯片上的合金焊片的修磨质量，已无法满足自动化生产的需要。

随着工业自动化的全面发展和科学技术的不断提高，对工作效率的提高迫在眉睫，单纯的手工劳作已满足不了工业自动化的要求，因此，必须利用先进设备生产自动化机械以取代人的劳动，满足工业自动化的需求。目前，在锯片加工领域中，现有的磨齿机得到了很大的改善，其已经具备了自动拨齿的功能，能够实现逐个拨动锯片上的合金焊片，实现对锯片上的合金焊片的自动拨动。但是现有的磨齿机中实现拨齿功能的装置仍存在结构极为复杂、工作不稳定、容易对锯片上的合金焊片造成损伤、拨齿误差大、修磨质量难于保证及工作效率低下的缺点，且现有的磨齿机中实现拨齿功能的装置之复杂的结构导致了其昂贵的生产成本、不易安装、不易控制、耗能大、操作繁琐及维护困难的缺陷。

因此，急需要一种摆动式拨齿装置来克服上述的存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、工作稳定、自动拨齿精度高、避免对锯片上的合金焊片造成损伤、工作效率高、易安装、易控制、易维护且能耗小的摆动式拨齿装置。

为实现上述的目的，本发明提供了一种摆动式拨齿装置，适用安装在磨齿机的架体来对所述架体上的锯片之合金焊片进行逐个拨动，其中，所述摆动式拨齿装置包括壳体、旋转驱动器、螺杆、滑座及拨齿爪，所述旋转驱动器固定设于所述壳体，所述螺杆连接于所述旋转驱动器的输出端，所述滑座沿所述螺杆的长度方向滑动的设于所述壳体，所述滑座上还设有与所述螺杆配合的螺母，所述拨齿爪连接于所述滑座，且所述拨齿爪沿所述滑座的滑动方向伸出于所述壳体的外部。

较佳地，所述摆动式拨齿装置还包括滑杆、导向套及直线导轨，所述滑杆呈平行于所述螺杆固定连接于所述滑座，所述导向套设于所述壳体，所述滑杆滑动穿设于所述导向套，所述滑杆伸出所述壳体的一端形成一供所述拨齿爪安装的连接端；所述直线导轨呈平行于所述螺杆设于所述壳体，所述滑座上设有与所述直线导轨相互配合的第一导向滚轮。

较佳地，所述摆动式拨齿装置还包括安装座，所述安装座固定设于所述连接端，所述拨齿爪设于所述安装座。

较佳地，所述摆动式拨齿装置还包括连接臂，所述连接臂的一端形成一第一安装端，所述连接臂的另一端形成一第二安装端，所述第一安装端呈弹性连接于所述安装座，所述拨齿爪呈位置可调整的安装于所述第二安装端。

较佳地，所述安装座开设有第一安装槽，所述第一安装端伸入所述第一安装槽且枢接于所述第一安装槽的槽壁，且所述第一安装槽的底部与所述第一安装端之间还抵接有一第一弹性件；所述第二安装端开设有第二安装槽，所述拨齿爪的一端通过一螺纹紧固件锁紧于所述第二安装槽内。

较佳地，所述第二安装槽的槽壁具有一呈L型的第一定位抵触部，所述拨齿爪安装于所述第二安装槽一端具有一呈L型的第二定位抵触部，所述第一定位抵触部及第二定位抵触部相互配合抵触定位。

较佳地，所述摆动式拨齿装置还包括枢转座、第二导向滚轮及导向块，所述壳体枢接于所述枢转座，且所述壳体及架体之间连接有一第二弹性件，所述第二导向滚轮枢接于所述滑杆，所述导向块靠近所述第二导向滚轮的一侧形成有一与所述第二导向滚轮相互配合的弧形导轨，所述第二弹性件恒驱使所述壳体朝靠近所述弧形导轨的方向转动而带动所述第二导向滚轮的边缘恒抵触于所述弧形导轨。

较佳地，所述枢转座安装于所述磨齿机的架体上，所述导向块呈倾斜角度可调整的设于所述磨齿机的架体上。

较佳地，所述拨齿爪还设有一用于抵推所述锯片的顶推块，所述顶推块具有一与所述锯片上的合金焊片槽相互配合的斜面结构。

较佳地，所述摆动式拨齿装置还包括一限位开关，所述限位开关安装于所述壳体远离所述旋转驱动器的一端，所述滑座设有用于触发所述限位开关的触发块。