[发明专利]深孔镗头刀具内冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种深孔镗头刀具，尤其涉及一种深孔镗头刀具内冷却系统。

背景技术

深孔镗加工是以加工工件里孔为主的加工方式，其中镗头是深孔镗床的主要加工部件，镗削加工时所用的刀具及刀片以180°均匀分布在镗头上。

现有技术中，通过机床输油器提供的冷却油进行冷却。机床工作时所加工的工件旋转而镗头保持不动，导致冷却油不能充分浇到刀具上，致使镗床切削效率降低，同时限制了刀片的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长的深孔镗头刀具内冷却系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的深孔镗头刀具内冷却系统，包括镗头、镗杆，所述镗头的前部设有镗头端盖，所述镗头端盖的后端面设有进油口，所述镗头端盖的前端面设有出油口，所述进油口与所述出油口在所述端盖内连通。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的深孔镗头刀具内冷却系统，由于镗头端盖的后端面设有进油口，镗头端盖的前端面设有出油口，进油口与出油口在端盖内连通，增加了镗头内冷系统，改变了镗头刀具冷却形式，保证机床加工工件时冷却油能直接浇到刀片的刀尖角上，冲走铁屑，使刀片冷却更加充分，从而提高机床加工效率和刀片使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中镗头端盖的局部剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的深孔镗头刀具内冷却系统的局部剖视结构示意图。

图中：1、镗头端盖，2、进油口，3、出油口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的深孔镗头刀具内冷却系统，其较佳的具体实施方式是：

包括镗头、镗杆，所述镗头的前部设有镗头端盖，所述镗头端盖的后端面设有进油口，所述镗头端盖的前端面设有出油口，所述进油口与所述出油口在所述端盖内连通。

所述进油口靠近所述镗头端盖沿径向的内缘，所述出油口靠近所述镗头端盖沿径向的外缘，所述进油口与所述出油口在所述镗头端盖内沿径向连通。

所述进油口连接有高压油管，所述高压油管穿过所述镗头和镗杆与外部供油系统连接。

所述进油口和出油口分别有一个或多个。

本发明的深孔镗头刀具内冷却系统，保留原有输油器提供冷却油方式不变，增加镗头内冷系统，改变了镗头刀具冷却形式，保证机床加工工件时冷却油能直接浇到刀片的刀尖角上，冲走铁屑，使刀片冷却更加充分，从而提高机床加工效率和刀片使用寿命。

具体实施例：

如图1、图2所示，根据镗头端盖的结构选择最佳的出油口，测定好位置后进行加工，使出油口与进油孔连通。

为了不影响输油器冷却油的输出，单独设计一套供油系统（包括1台4KW电机、1个8MPa齿轮泵及一套密闭的管路组成）为端盖供油，齿轮泵排出的油经过镗杆（镗头和镗杆以螺纹形式连接在一起）内部的高压胶管与端盖进油口直接相连，带压力的冷却油在端盖出油口喷出，完成刀具内冷却。

本发明的深孔镗头刀具内冷却系统，提高了机床冷却效果，提高了机床加工效率25%；提高了刀片的使用寿命，降低了刀片使用费用25%；添补了镗头刀具内冷却系统的空白，为以后更新其他规格镗头内冷却提供依据。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。