[发明专利]一种多通道煤粉燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业回转窑用的煤粉燃烧器，具体的说是一种采用煤粉为燃料的回转窑用多通道燃烧器。

背景技术

燃烧器是将燃料的化学能转换为热能，为回转窑煅烧提供热源。燃烧器的性能和使用寿命对回转窑的产质量、运转率有着直接的影响。

我国回转窑大多采用煤粉为燃料，较之于气体和液体，煤粉对设备会产生不同程度的磨损。随着多通道煤粉燃烧器技术的发展，其性能有了长足的进步，对煤质的要求也大大放宽，但燃烧器的煤粉从侧面进入煤粉通道，运动方向与燃烧器中心轴有一定夹角而带来对管璧的冲刷和磨损问题未能彻底改善，影响了燃烧器的使用寿命，制约了回转窑运转率的进一步提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种将煤粉通道置于中心，能有效减少煤粉进煤处磨损的新型多通道燃烧器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种多通道煤粉燃烧器，包括同轴由外向内依次套装的外管、内管、中心管和侧面风管，所述外管、内管和中心管的前端口对齐；所述外管与内管之间围成的环形空腔构成外流通道，内管与中心管之间围成的环形空腔构成内流通道，中心管内圆形空腔即为煤粉通道；所述侧面风管由外流风管、内流风管和进风管组成，其中外流风管与外流通道连通，内流风管与内流通道连通。

所述煤粉通道与送煤管连通；所述进风管与送风管连通，并同时向外流风管和内流风管供风。

所述外流风管上设有调节风量的外流风蝶阀和检测气流压力的外流风压力表；内流风管上设有调节风量的内流风蝶阀和检测气流压力的内流风压力表。

所述外管的前端部分外表面浇注一定厚度耐火衬料。

本发明的多通道煤粉燃烧器与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明将煤粉通道置于中心，煤粉经送煤管进入煤粉通道时，其运动方向与中心管轴线一致，大大减轻了传统燃烧器的煤粉从侧面进入煤粉通道，运动方向与燃烧器中心轴有一定夹角而带来对管璧的冲刷和磨损，提高了燃烧器的性能和使用寿命；

2、本发明对煤介质的适应性强；

3、本发明结构简单，可灵活调节内流通道与外流通道的供风比例。

附图说明

图1为本发明一种多通道煤粉燃烧器的结构示意图；

图2为本发明图1的A-A剖视图；

图中：1、中心管；2、内管；3、外管；4、耐火衬料；5、外流风管；6、外流风压力表；7、内流风压力表；8、外流风蝶阀；9、内流风蝶阀；10、内流风管；11、进风管；12、外流通道；13、内流通道；14、煤粉通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，一种多通道煤粉燃烧器，包括同轴由外向内依次套装的外管3、内管2、中心管1和侧面风管；外管3、内管2和中心管1的前端口对齐，外管3与内管2之间围成的环形空腔构成外流通道12，内管2与中心管1之间围成的环形空腔构成内流通道13，中心管1内圆形空腔即为煤粉通道14；侧面风管由外流风管5、内流风管10和进风管11组成，其中外流风管5与外流通道12连通、内流风管10与内流通道13连通；外流风管5上设有外流风蝶阀8和外流风压力表6，内流风管10上设有内流风蝶阀9和内流风压力表7；外管3的前端部分外表面浇注有耐火衬料4。

使用时，送煤管与中心管1连通，通过煤粉通道14供煤；送风管与进风管11连通，由进风管11来的风通过外流风管5和内流风管10同时向外流通道12和内流通道13供风，供风比例由外流风蝶阀8和内流风蝶阀9调节，供风压力由外流风压力表6和内流风压力表7检测。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。