[发明专利]钢铁表面处理剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种钢铁表面处理剂。

背景技术

磷化处理是钢铁表面常用的处理方法，但是其处理工艺复杂且处理时间长。目前磷化处理所用的配方很多，但大多数含有对人体及环境有害的成分，酸雾的蒸发，污水的排放都会对自然环境造成污染，至今还未有好的解决方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢铁表面处理剂，该处理剂可实现钢铁表面除油、除锈、磷化和钝化同步进行，以解决钢铁表面处理所面临的污染严重、处理时间长、对人体损害大的问题，并实现零污染排放，减少对环境的污染。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种钢铁表面处理剂，其有效成分为：作为除锈剂的柠檬酸、磷酸和磷酸三纳，作为促进剂的硝酸钠以及作为表面活性剂的十二烷基苯磺酸钠，还包括水。

该钢铁表面处理剂的有效成分的重量份为1～80，余量为水。

进一步的，该钢铁表面处理剂的有效成分的重量份为5～40，余量为水。

所述除锈剂、促进剂和表面活性剂的重量比为：1～98：1～98：1～98。

进一步的，所述除锈剂、促进剂和表面活性剂的重量比为：20～80：10～60：10～60。

更进一步的，所述除锈剂、促进剂和表面活性剂的重量比为：40～60：20～30：20～30。

再进一步的，所述除锈剂、促进剂和表面活性剂的重量比为：55：28：17。

所述除锈剂为柠檬酸、磷酸和磷酸三纳中的任意一种或几种的组合。

进一步的，所述柠檬酸、磷酸和磷酸三纳的重量比为：40～60：20～30：10～25。

更进一步的，所述棕柠檬酸、磷酸和磷酸三纳的重量比为：55：25：20。

所述柠檬酸可作助洗剂，可改善洗涤产品的性能，可以迅速和沉淀金属离子，防止污染物重新附着在金属表面，保持洗涤必要的碱性；使污垢和灰分散和悬浮；提高表面活性剂的性能，是一种优良的鳌合剂。

所述磷酸可用作处理金属表面，在金属表面生成难溶的磷酸盐薄膜，以保护金属免受腐蚀。

所述磷酸三钠用作冶金工业用作化学去油、去污。

所述硝酸钠可用作金属清洗剂。

所述十二烷基苯磺酸钠是非常出色的阴离子表面活性剂，对颗粒污垢，蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果。

本发明的有益效果是：一种钢铁表面处理剂，该处理剂可实现钢铁表面除油、除锈、磷化和钝化同步进行，处理时间短，磷化质量好，解决了钢铁表面处理所面临的污染严重、处理时间长、对人体损害大的问题，并实现零污染排放，减少对环境的污染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种钢铁表面处理剂，柠檬酸5、磷酸3、磷酸三纳2、硝酸钠5、十二烷基苯磺酸钠4，加水81，混合均匀即可对钢铁表面进行喷涂。

实施例2

一种钢铁表面处理剂，磷酸9、硝酸钠4、十二烷基苯磺酸钠3，加水84，混合均匀即可对钢铁表面进行喷涂。

实施例3

一种钢铁表面处理剂，柠檬酸24、磷酸12、和磷酸三纳3、硝酸钠18、十二烷基苯磺酸钠16，加水27，混合均匀即可对钢铁表面进行喷涂。

因为钢铁表面的处理主要是对油污、灰尘、铁锈进行处理，铁锈的主要组成成分是三氧化二铁、四氧化三铁、硫化铁，以上各成分可以在酸性的条件下溶解去除，本发明所选用的磷酸、柠檬酸除锈，加硝酸钠作为促进剂，加快了除锈速度，同时加速磷酸离子，铁离子的反应，缩短了形成磷化膜的时间，而十二烷基苯磺酸钠能够去除钢铁表面的灰尘、油污。

申请人通过对以上实施例所制得的钢铁表面处理剂进行使用评定，实施例1的除锈效果最好，处理时间只有传统处理剂的十分之一，防锈性能较传统的处理剂提高了6倍。实施例2的除锈效果及除锈时间相较于实施例1略有降低，但还是比传统的处理剂快2～3倍，且防锈性能提高3倍左右。实施例3的除锈效果很快，较传统处理剂快8倍，防锈性能也提高了6倍，排放量稍大，但是与传统的处理剂比较，排放量只有。

结合以上实施例可以看出，本发明具有无酸雾，无污染，无排放，无对人体有害成分，具有高效的去油污、除锈性能，净洗力高，除锈速度快，具有良好的防锈性能，并且能够实现除锈、磷化、钝化同步进行，处理工艺简单，使用方便，原料易得，生产成本低。